谢丹丹：用匠心磨砺初心

　　参加工作近20年，东营华泰化工集团有限公司化工分析室主任谢丹丹，把工匠精神融入到每个检验环节，用匠心磨砺初心，逐步由一名学徒工成长为一名检验“领头人”。近年来，她先后荣获东营金牌工匠、东营市五一劳动奖章、东营市女职工建功立业标兵、东营市首席技师、东营市技术能手等称号。
　　为了顺利完成 “氯气中杂质含量分析是否也可以用气相色谱仪进行分析”的课题，谢丹丹翻阅大量资料，一遍遍修改流程图，最后用“十通阀与六通阀按照气相流动时间差互切”的分析方法，解决了氯气腐蚀仪器的难题，提升了检验数据的精度，满足了客户需求。为了降低化验员的劳动强度，提高工作效率，解决分光光度计法分析烧碱中杂质离子含量费时费力的问题，她从一次次现场取样中总结新思路，从一个个分析样品中寻找新方法，从一回回试验成果中钻研新技术，最终确定了将烧碱用优级纯盐酸中和后，再用TCP-OES进行分析的方法，在确保检验结果的同时大大节约了时间和人力。2013年，离子膜烧碱装置电解槽槽电压突然反复上涨，导致生产成本上升，但电压上涨原因始终无法确定。难题面前，她毫不退缩，迎难而上，最终排除万难，确定原盐中TOC含量高是造成槽电压上涨的罪魁祸首，这一问题的解决为企业年创效1012万元。
　　日常工作中，谢丹丹积极推动技术改造，多次获得集团内部五小创新一、二、三等奖，为企业创效500多万元。她先后参与氢气系统置换工艺改造、氢气洗涤液补充氢气压缩机纯水改造、液氯精制使用蒸汽热源为使用制冷机冷凝水的改造、冷凝水检测水回收改造等项目。她参与的离子膜电解槽零极距改造，实现能耗降低11kg标准煤/吨；对公司化盐池进行改造升级，降低原盐消耗，创效187.9万元；对树脂塔再生废水进行回收利用，年减少废水排放近8万方，节省烧碱32%，节省盐酸31%，创效200余万元。
　　谢丹丹将日常小研究小创造总结提升，取得了丰硕的技术成果。她先后获得《化工厂防氧化装置》《化工废气处理装置》等8项国家实用新型专利证书；在国家级刊物上发表 《气相色谱仪法分析氯气中氢气、氧气和二氧化碳的含量》等论文5篇，其中 《热电脱硫废水的综合利用》获第36届全国氯碱行业技术年会暨第19届“佑利杯”论文交流会优秀奖。
　　在立足岗位锤炼技艺的同时，谢丹丹累计带徒30余人，取得技师及以上职业资格的11人，多人在各类比赛中取得优异成绩。成立首席技师工作站并牵头负责公司技能培训工作后，她通过校企合作、双向选拔人才等方式，在企业内部掀起了“比学赶帮超”的热潮。近五年来，谢丹丹技师工作站组织开展职工业务技能培训5批次，700余人次获益；组织集团技能比武5届，组织并培训100余人次参与区级以上竞赛20余次。
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