每年他组织培训员工约9800人次，1700课时；多年来，他手画流程图不下100余张；参加工作17年，他消除安全隐患30多次，攻克疑难问题10多项，为企业创造效益100多万元。他，就是“中央企业技术能手”获得者、山东海化集团石化分公司催化裂化装置技师解玉江。
解玉江2005年8月毕业于山东理工大学信息管理与信息技术专业，入职海化集团石化公司成为一名催化裂化操作工。“我刚参加工作时，设备比较落后。在操作机器时，所发出的噪音也就比较大，自己的耳膜相当难受，整个人很沮丧。但是一个人静下来的时候就会去想，其他同事能做到的，我为啥就不行，于是就逼自己去适应。”解玉江说：“为弥补自己的不足，一边工作一边不断充电学习，加班也就成为常态。起初家人有些不解，但是看到我义无反顾地扑向工作，也就渐渐转变了态度，我自己也就更有劲头去拼、去闯。”
几年下来，解玉江从最初的催化裂化专业“门外汉”变成了员工认可的技术骨干，成为了公司催化裂化技术工作的“扛旗人”。
2011年，解玉江参加了中国海油第四届职业技能大赛催化裂化装置操作工技能大赛。那时他从事催化裂化操作只有3年多时间，虽然那一年没有取得好成绩，但他学到了大量的知识，也深深地迷上了化工知识的学习。由此，解玉江一发不可收，先后获得潍坊市技能大赛化工总控二等奖、山东省首届“技能兴鲁”职业技能大赛化工总控工三等奖，被评为中国海油技术能手。2017年，解玉江参加中国海油第七届职业技能大赛一举夺得催化裂化装置操作工竞赛金奖。
催化裂化装置，确保设备长周期安全、经济运行是个“难活”。多年来，解玉江一直盯住影响装置安全稳定长周期运行的“疑难杂症”，和同事们组织实施多项技术攻关，硬是把这个“难活”变成了“绝活”。
2021年停工检修期间，烟机-主风机静叶出现故障。该静叶电动机构为进口设备，外协人员没有相关维修经验。解玉江主动找到说明书并从网上查找相关技术资料，指导仪表人员实施了维修作业。静叶开关正常了，备用主风机顺利切换至主风机，电流由520A左右降至230A左右，降低了高压电电耗。
2021年10月，吸收稳定系统液化气C5含量持续2天偏高。解玉江与其他技术和班组人员多次探讨，对操作指标进行优化调整，使液化气C5含量由最高6%左右调整为现在的0.4%左右，提高了液化气纯度和稳定汽油收率，达到工艺设计指标≤0.8%的要求。
2022年11月，一运行夜班分馏塔顶循环泵突然跳闸，塔顶压力和温度快速上升，后续气体分馏系统无法正常操作。解玉江立即安排加强顶循环系统备用泵定时脱水，并将顶循环回流返塔温度由90℃逐步提高至100℃。经过大约半个班调整，返塔流量及气体分馏系统逐步恢复正常，顶循泵电流也从额定最大电流降至正常电流，因跳闸造成的安全隐患得以解除。
熟悉解玉江的人都说，他是个好师傅，形成了独具特色的传帮带模式。他不仅善于学习新技术、新工艺，还结合工作实际和自身经验，制定培训方案，推行“导师带徒合同”，采用 “理论+实践+考试”模式，不断提高团队整体业务素质和操作技能，通过“传、帮、带”，先后带出了20多个徒弟，由外操升级至外主操、外主操转升至内操，完成独立顶岗操作。值得庆贺的是，徒弟袁铂江和内操袁波获中国海油技能大赛铜奖；内操徐可金获中国海油技能大赛银奖和潍坊市首席技师荣誉。
“作为生产技术骨干，我要继续践行工匠精神，努力在安全生产、技改创新、提质增效方面保驾护航，为提升企业核心竞争力贡献价值和力量。”解玉江信心满满勾画着未来。
张勤业
2023年02月10日 星期五
往期
第A2版:劳模·工匠
从“门外汉”到“扛旗人”
——记中央企业技术能手、山东海化集团石化分公司技术员解玉江
《山东工人报》（2023年02月10日 第A2版）
解玉江2005年8月毕业于山东理工大学信息管理与信息技术专业，入职海化集团石化公司成为一名催化裂化操作工。“我刚参加工作时，设备比较落后。在操作机器时，所发出的噪音也就比较大，自己的耳膜相当难受，整个人很沮丧。但是一个人静下来的时候就会去想，其他同事能做到的，我为啥就不行，于是就逼自己去适应。”解玉江说：“为弥补自己的不足，一边工作一边不断充电学习，加班也就成为常态。起初家人有些不解，但是看到我义无反顾地扑向工作，也就渐渐转变了态度，我自己也就更有劲头去拼、去闯。”
几年下来，解玉江从最初的催化裂化专业“门外汉”变成了员工认可的技术骨干，成为了公司催化裂化技术工作的“扛旗人”。
2011年，解玉江参加了中国海油第四届职业技能大赛催化裂化装置操作工技能大赛。那时他从事催化裂化操作只有3年多时间，虽然那一年没有取得好成绩，但他学到了大量的知识，也深深地迷上了化工知识的学习。由此，解玉江一发不可收，先后获得潍坊市技能大赛化工总控二等奖、山东省首届“技能兴鲁”职业技能大赛化工总控工三等奖，被评为中国海油技术能手。2017年，解玉江参加中国海油第七届职业技能大赛一举夺得催化裂化装置操作工竞赛金奖。
催化裂化装置，确保设备长周期安全、经济运行是个“难活”。多年来，解玉江一直盯住影响装置安全稳定长周期运行的“疑难杂症”，和同事们组织实施多项技术攻关，硬是把这个“难活”变成了“绝活”。
2021年停工检修期间，烟机-主风机静叶出现故障。该静叶电动机构为进口设备，外协人员没有相关维修经验。解玉江主动找到说明书并从网上查找相关技术资料，指导仪表人员实施了维修作业。静叶开关正常了，备用主风机顺利切换至主风机，电流由520A左右降至230A左右，降低了高压电电耗。
2021年10月，吸收稳定系统液化气C5含量持续2天偏高。解玉江与其他技术和班组人员多次探讨，对操作指标进行优化调整，使液化气C5含量由最高6%左右调整为现在的0.4%左右，提高了液化气纯度和稳定汽油收率，达到工艺设计指标≤0.8%的要求。
2022年11月，一运行夜班分馏塔顶循环泵突然跳闸，塔顶压力和温度快速上升，后续气体分馏系统无法正常操作。解玉江立即安排加强顶循环系统备用泵定时脱水，并将顶循环回流返塔温度由90℃逐步提高至100℃。经过大约半个班调整，返塔流量及气体分馏系统逐步恢复正常，顶循泵电流也从额定最大电流降至正常电流，因跳闸造成的安全隐患得以解除。
熟悉解玉江的人都说，他是个好师傅，形成了独具特色的传帮带模式。他不仅善于学习新技术、新工艺，还结合工作实际和自身经验，制定培训方案，推行“导师带徒合同”，采用 “理论+实践+考试”模式，不断提高团队整体业务素质和操作技能，通过“传、帮、带”，先后带出了20多个徒弟，由外操升级至外主操、外主操转升至内操，完成独立顶岗操作。值得庆贺的是，徒弟袁铂江和内操袁波获中国海油技能大赛铜奖；内操徐可金获中国海油技能大赛银奖和潍坊市首席技师荣誉。
“作为生产技术骨干，我要继续践行工匠精神，努力在安全生产、技改创新、提质增效方面保驾护航，为提升企业核心竞争力贡献价值和力量。”解玉江信心满满勾画着未来。
张勤业