本报讯 近日，山钢首套自主研发LF智能精炼控制模型在日照公司成功上线运行。这是山钢研究院智能制造研发团队锚定行业共性问题，聚焦现场需求，鮸力研发取得的又一重大成果，实现了LF精炼控制模型等关键技术自主研发的零突破。
据悉，该模型开创性地实现了在线合金成本最优添加、底吹标准化控制、加热实时温度预测、全程可视化作业等功能，实现了LF精炼关键模型高效协同以及数字化的集成应用。截至目前，该模型已平稳运行4个多月，工序智能化水平实现有效提升，工序协同效率明显改善，LF精炼过程处理周期不断优化，后道工序钢水过热度控制不断改进，吨钢综合降本增效达2.5元。
LF精炼是炼钢工序生产高附加值品种钢的重要环节，更是炼钢生产组织实现高效衔接的关键工序。为克服LF精炼过程控制不准难题，研究院智能制造研发团队深入现场查找问题，立项实施了“LF精炼过程控制模型开发及数字化集成应用”研发项目，组建了以研究院三级研究员李长新为项目首席，日照公司、山信软件相关人员组成的联合研发团队。（刘芳 李希海 霍宪刚）
2023年04月10日 星期一
往期
第A3版:企业视窗
山钢集团：
智能精炼控制模型上线
《山东工人报》（2023年04月10日 第A3版）
据悉，该模型开创性地实现了在线合金成本最优添加、底吹标准化控制、加热实时温度预测、全程可视化作业等功能，实现了LF精炼关键模型高效协同以及数字化的集成应用。截至目前，该模型已平稳运行4个多月，工序智能化水平实现有效提升，工序协同效率明显改善，LF精炼过程处理周期不断优化，后道工序钢水过热度控制不断改进，吨钢综合降本增效达2.5元。
LF精炼是炼钢工序生产高附加值品种钢的重要环节，更是炼钢生产组织实现高效衔接的关键工序。为克服LF精炼过程控制不准难题，研究院智能制造研发团队深入现场查找问题，立项实施了“LF精炼过程控制模型开发及数字化集成应用”研发项目，组建了以研究院三级研究员李长新为项目首席，日照公司、山信软件相关人员组成的联合研发团队。（刘芳 李希海 霍宪刚）