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从濒临被“吊销资格”到走向“全国第一”

山东造“高铁底座”如何承载追风速度

《山东工人报》(2023年07月13日 第A3版)

  如今,乘坐高铁出行已成为大众日常出行方式。当列车时速飙升至300km时,是什么承载了高铁的“追风”速度,保证了平稳运行?犹如“底座”般的高铁轨道板是关键。
  2015年,山东高速铁建装备有限公司从零开启高铁轨道板生产业务,保障省内高铁建设供应。不过几年时间,已发展为行业龙头,先后建成工厂式CRTSIII型高铁轨道板场和智能化工厂,技术、规模、产量等综合实力全国领先,一块块高铁轨道板就是从这里“走向”高铁线。然而时间倒推15年,这却是一家连年亏损,面临倒闭的“老厂”,他们“逆袭”的背后究竟有何缘由?
鲁造鲁用
  在山东高速铁建装备有限公司企业展厅,记录了一家“县办企业”的涅?重生。
  1994年,临朐轨枕厂建成投产,在服务完当时临朐附近铁路线建设后,因技术、产品等没有紧跟行业发展,效益逐年下滑,2008年并入山东高速集团时,工厂濒临被吊销生产资质。闭塞、图安稳带给企业的就是“灭顶之灾”。
  2015年我国自主研发的CRTSIII型高铁轨道板性能已优于国外制造的Ⅰ型、Ⅱ型,处于扩大生产、拓展市场的关键时期。该厂了解到山东即将开建济青高铁,市场广阔后,几乎没犹豫就决定“入局”,压上“全部身家”高标准建设生产线。
  从 “临朐轨枕厂”转型 “临朐板场”,不仅需要资金,还需要技术、市场等支持。此时企业作了另一个大胆决定,利用国企混改机会,通过与技术单位进行股权合作,快速切入行业。随后的几年里,秉持要做就做最好的生产线理念, “老厂”的老人新人们都燃起了实干热情,珍视第二次发展机会。从产出第一块轨道板至今,铁建装备公司已建成国内技术最成熟、生产规模最大的轨道板生产基地,已先后为我省济青、鲁南、济郑、莱荣、潍烟等高铁建设项目供应轨道板45万余块,高铁铺设里程超2500公里,为助力 “轨道上的山东”和全国高铁网建设作出了突出贡献。
  创新成为 “生命线”
  行走在临朐板场, “创新”是贴在墙上的高频词,是研发团队说的高频语,一番了解后会发现,创新是连接四个厂房,三种不同生产模式的 “生命线”,也是企业转型后能 “活下来”并且 “活得久”的关键。
  山东高速铁建装备有限公司研发中心主任廉栋介绍,作为 “初代生产线”,台座法应用比较普遍,需要在一固定台座内,完成模具安装、浇筑成型、蒸汽养护等所有工序。 “生产过程不循环、不流动,制约了生产效益也耗费人力。”发现产能跟不上订单后,研发团队即刻开始CRTSIII型轨道板流水线研发。在反复核对数万份设计文件,通过仿真和试验改进了6项核心技术后,团队才终于成功研发流水线的生产工艺与成套设备。在流水线车间,作业工序在生产轨道上依次排开,在不同工位同时展开工作的生产方式,生产能力达到每10分钟一块轨道板,大大提高了工作效率。作业人员减少50%,生产效率提高25%,新车间带来的效益让公司的效能升至全行业第一。
忧患立业
  打开计划表,廉栋说订单已经排到了三年后, “这几年就算躺着也不愁”。再看山东的高铁规划, “十四五”期间高铁营业及在建里程将达4400公里,仅今年就要推进6个项目,开工2个项目,怎么盘算 “活”都不少。
  值得注意的是,尽管轨道板业务发展正盛,铁建装备公司已开始全产业链布局。“你看那一片厂区,是我们近期建立的化工版块生产线,目前主要做产业链上的一些混凝土外加剂制品,未来要朝着精细化的方向发展。”顺着廉栋手指的方向,可以看到化工厂区已具备规模。早在2020年,为延伸主业产业链,铁建装备公司出资另成立交通装备公司,依托铁路混凝土制造的经验优势,从事高速公路、民用建筑等行业混凝土制品的研发、生产及销售。而化工版块则是近几年企业沿产业链向上探索的 “原材料”领域。
  附近村民说起这家 “老厂”,没人想到当年 “接近倒闭”的工厂如今变成了现代化的产业园,并源源不断地生产当今世界最为先进的 “高铁底座”。几乎隔几天这里就会迎来一批省外观摩团,大家在学习生产技术的同时,也感叹着一家山东 “老厂”的蝶变重生。 常青 王思云
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