田进富现在担任山东华盛中天机械集团股份有限公司技术中心商用动力部主任，是高级工程师，他成功申请并获得国家研发技术专利17项，在国家级、部级刊物发表专业论文7篇。多年来，他先后获得临沂市振兴沂蒙劳动奖章和山东省五一劳动奖章，被评为临沂市劳动模范、山东省国防机械电子行业最美职工。
1995年大学毕业的时候，恰逢集团公司成立山东华联摩托车发动机有限公司，于是被直接分配到公司设计开发部，主要从事产品研发工作。因为从小就有着一个 “机械梦”，憧憬着自己能亲自设计出技术图纸，再神奇地转化为各种产品。田进富主动请缨设计了一套产品压力检测工装，可是在审核环节就被卡住了，反复修改几次依然没通过，他的热情降到了冰点。经过领导一番提醒与点拨，他终于意识到，由于缺乏生产实习这一环节，对产品以及制造工艺都不了解，单凭理论设计的图纸是根本无法使用的。为此，他把工作的重点从办公室转到了生产现场，铺下身子向工人师傅学习，仔细研究每一个产品的特点，研究每一个零件尺寸的公差要求。有时找出一个零部件先不看图纸，自己画出来和成品图纸对照，不会的时候查阅标准书籍、请教工人师傅。虽然每天一身油、一身汗，但是，慢慢地，他设计的一些零部件图纸都能使用了。后来随着产品开发的需要，他又自学了UG软件、3D造型，设计水平不断提高。看着一张张图纸和一个个成功的产品造型，他又恢复了自信，工作又充满了热情。
为了赶超国际通机的先进水平，发挥本地区规模优势，公司决定和日本富士重工合作，进行国际先进水平的EX系列通用汽油机的合作研发。在和日本富士重工研制新产品的初期，由于时间紧、任务重，为了能尽快完成图纸的设计，田进富和同事们每天和外方专家一起加班到深夜，有时甚至到凌晨三四点钟，第二天仍然准时出现在同外方召开电话会议的会议桌旁。正是凭着这种刻苦精神和工作效率，最终提前完成图纸的设计核对，受到了公司领导和外方客户的高度评价。
由于该项目的先进性，研制的EX170汽油机具有低油耗、低排放、高可靠性等优点，代表了该领域的国际最高水平，带动了整个行业的升级改造，填补了国内高端产品的空白。与国内同类型机器相比，零部件数量减少30%，排放降低30%，达到了国际通用小型汽油机最严格的排放标准。2011年12月，被省科技厅向国家科技部推荐为国家国际科技专项，国家科技部将其列为重点新项目，拨专款资助。经过3年的艰苦努力，该项目为公司创造了巨大的经济效益，一举成为公司的支柱性产品。该项目自建成3年内生产100万台，年创造产值2亿元以上，创外汇6500万美元。2014年，他们带着成果，又一次通过专家的验收答辩，为该项目的成功落地划上了圆满的句号。
为了开拓市场，扩大产品的市场占有率，田进富又积极投入到美国市场、欧洲市场、澳洲市场，以及国内市场的产品认证中。田进富克服种种困难，联系国内各大试验室，针对个别产品一轮轮改进优化。为了降低费用，他还主导自建蒸发排放预处理试验室，对认证机器进行前期预处理；完善各种试验设备、试验条件，使之达到法规测试要求。为了保证项目进度，他认真研读认证标准要求，加班加点，跟进认证的每一步，有时候试验出现异常现象，即使半夜接到接实验人员的通知，也要及时赶到现场处理；试验测试完成后，结合试验条件，又整理各种试验数据，集中网上申报，对于所有申报文件严格细致的审核，规避了存在的潜在违规风险。经过长达半年多的艰苦努力，公司终于如期取得各类认证证书,成功打破各国贸易壁垒，一举进入欧洲、美国、日本等发达国家，使得 “中国制造”蜚声国际。尹向群
2023年08月04日 星期五
往期
第A2版:劳模.工匠
田进富：让“中国制造”扬帆出海
《山东工人报》（2023年08月04日 第A2版）
1995年大学毕业的时候，恰逢集团公司成立山东华联摩托车发动机有限公司，于是被直接分配到公司设计开发部，主要从事产品研发工作。因为从小就有着一个 “机械梦”，憧憬着自己能亲自设计出技术图纸，再神奇地转化为各种产品。田进富主动请缨设计了一套产品压力检测工装，可是在审核环节就被卡住了，反复修改几次依然没通过，他的热情降到了冰点。经过领导一番提醒与点拨，他终于意识到，由于缺乏生产实习这一环节，对产品以及制造工艺都不了解，单凭理论设计的图纸是根本无法使用的。为此，他把工作的重点从办公室转到了生产现场，铺下身子向工人师傅学习，仔细研究每一个产品的特点，研究每一个零件尺寸的公差要求。有时找出一个零部件先不看图纸，自己画出来和成品图纸对照，不会的时候查阅标准书籍、请教工人师傅。虽然每天一身油、一身汗，但是，慢慢地，他设计的一些零部件图纸都能使用了。后来随着产品开发的需要，他又自学了UG软件、3D造型，设计水平不断提高。看着一张张图纸和一个个成功的产品造型，他又恢复了自信，工作又充满了热情。
为了赶超国际通机的先进水平，发挥本地区规模优势，公司决定和日本富士重工合作，进行国际先进水平的EX系列通用汽油机的合作研发。在和日本富士重工研制新产品的初期，由于时间紧、任务重，为了能尽快完成图纸的设计，田进富和同事们每天和外方专家一起加班到深夜，有时甚至到凌晨三四点钟，第二天仍然准时出现在同外方召开电话会议的会议桌旁。正是凭着这种刻苦精神和工作效率，最终提前完成图纸的设计核对，受到了公司领导和外方客户的高度评价。
由于该项目的先进性，研制的EX170汽油机具有低油耗、低排放、高可靠性等优点，代表了该领域的国际最高水平，带动了整个行业的升级改造，填补了国内高端产品的空白。与国内同类型机器相比，零部件数量减少30%，排放降低30%，达到了国际通用小型汽油机最严格的排放标准。2011年12月，被省科技厅向国家科技部推荐为国家国际科技专项，国家科技部将其列为重点新项目，拨专款资助。经过3年的艰苦努力，该项目为公司创造了巨大的经济效益，一举成为公司的支柱性产品。该项目自建成3年内生产100万台，年创造产值2亿元以上，创外汇6500万美元。2014年，他们带着成果，又一次通过专家的验收答辩，为该项目的成功落地划上了圆满的句号。
为了开拓市场，扩大产品的市场占有率，田进富又积极投入到美国市场、欧洲市场、澳洲市场，以及国内市场的产品认证中。田进富克服种种困难，联系国内各大试验室，针对个别产品一轮轮改进优化。为了降低费用，他还主导自建蒸发排放预处理试验室，对认证机器进行前期预处理；完善各种试验设备、试验条件，使之达到法规测试要求。为了保证项目进度，他认真研读认证标准要求，加班加点，跟进认证的每一步，有时候试验出现异常现象，即使半夜接到接实验人员的通知，也要及时赶到现场处理；试验测试完成后，结合试验条件，又整理各种试验数据，集中网上申报，对于所有申报文件严格细致的审核，规避了存在的潜在违规风险。经过长达半年多的艰苦努力，公司终于如期取得各类认证证书,成功打破各国贸易壁垒，一举进入欧洲、美国、日本等发达国家，使得 “中国制造”蜚声国际。尹向群