工厂化预制尝“甜头”

　　今年55岁的管工黄家胜怎么也想不到，已经快退休的他突然成了同事们口中的“车间主任”。事情还要从三个月之前的一场“招标”会说起。
　　今年四月份，现河作业区提出打造标准化井场的目标，需要配备14个新式工具箱和14个新式循环池，并且公开招标。隶属于地面工程维修中心的现河维修服务部了解到这一信息后主动出击，经过多轮的探讨终于顺利地拿下了这一订单。
　　地面工程维修中心现河维修服务部主要从事胜利油田油气管线维修业务，有电焊工三十余名，气焊工二十余名，管工十余名。其中高级技师七名，包含主任技师一名，中心首席技师一名，齐鲁首席技师一名。完全具备制作新式工具箱和循环池的能力。但是，作为胜利油田抢修保障单位，之前从未有过制作如此规模成品的先例，硬件条件不足。
　　“没有条件创造条件也要上！”铁人王进喜的经典名言，再一次回荡在同事们的耳边。现河维修服务部领导班子全员参与，挑选一个班站固定施工，打通人员壁垒，根据施工情况随时调配各班站人员保障施工质量与进度。
　　同事们摸着石头过河，边干边总结。打破传统集中作业模式，优化作业程序，尝试流水线作业。以工具笼为例，一开始经验不足，人员扎堆，电焊工、气焊工、管工聚集于一个施工步骤，时而焊接，时而组对，工作无头绪，工作效率低，四天仅能完成一个工具笼。优化流程后，人员分成四组，即：下料组、焊接组、组对组、喷漆组。这样一来，大家各有任务，各司其职，忙而不乱。充分利用了每一个单兵作战细胞，流水线作业，最高纪录三天完成了四个工具笼的制作，施工效率大大提高。
　　这次 “拓市创效”的工厂化预制新模式，让干部员工们切切实实地尝到了 “甜头”。首先，专业技术创效益。这次施工甲方提供用料，维修服务部提供的人工和技术，凭借自身电焊、气焊、管工等技能，通过技术操作，赚取纯人工劳务，效益有保障。其次，降底成本增效益。以往只要是外出施工首先就是车辆成本、司机费用等等开支，自承接工厂化预制施工以来，维修班站无需外出施工，足不出户就能创造大效益。
　　5月下旬，历时一个月，14个新式工具箱和14个循环池顺利通过完工验收，并逐步发往现河作业区供标准化井场使用。这也标志着地面工程维修中心首次 “工厂化预制”尝试圆满成功。这次 “工厂化预制”是地面工程维修中心落实油田 “盘活资产，拓市创效”的一次尝试。一次成功即让职工们尝到了拓市创效的甜头，又激发了广大干部员工的激情与信心。
　　目前，现河维修服务部正在加班加点地进行工厂化预制车间配套硬件的升级改造，为下一步拓市创效做好更充足的准备。 刘新华 赵文成