付兆刚：听懂设备“心跳”的行业标杆

　　本报通讯员 刘双
　　“设备是工厂的‘心脏’，我的使命就是让每一次跳动强劲有力。”在新东岳集团数字化车间的总控室内，山东省五一劳动奖章获得者、泰安市劳动模范、泰山工匠、新东岳集团电力总工程师付兆刚正俯身调试着再生胶常压连续脱硫机的参数。55岁的他身着深蓝工装，胸前的党徽与泛黄的安全帽交相辉映。
　　“温度每提升1℃，胶料熟化时间就能缩短2分钟。”2015年寒冬，付兆刚蜷缩在硫化车间的管道夹层里，用冻僵的手指记录着蒸汽温度曲线。为改进内蒸汽加热系统，他连续37天蹲守车间，将12台硫化机的上千组数据汇成 “温度地图”。“那段时间，工服总带着橡胶焦糊味。”最终他首创的“梯度控温法”，使生产效率提升20%，年增产值2000万元，车间里永远回响着他对徒弟的叮嘱：“设备会说话，关键要听懂它的‘心跳’。”
　　轮胎里程试验机的研发堪称精密制造的巅峰之战。2018年盛夏，付兆刚带领团队在40℃的实验室与时间赛跑。“轮胎接地面磨损误差必须控制在0.01毫米内。”他独创的“三轴联调定位法”，用6种不同硬度的橡胶试块进行上万次摩擦实验。当试验机首次精准模拟出2万公里磨损数据时，他轻轻擦拭镜片上的雾气，笑着说：“这相当于给轮胎装上了‘时光机’。”该项目不仅节约80万元研发资金，更让企业检测标准跃居行业前列。同时，他设计制作的再生胶常压连续脱硫机达到了行业先进水平，产品不仅在国内市场受到广泛认可，还远销海外，为企业增加营收560万元。他主导改造的PLC控制系统、变频器自动控制水压装置等，为企业节约资金2000多万元。
　　2024年除夕夜，数字化4.0车间的控制系统突发“数据雪崩”。付兆刚冲进机房，在纷乱的代码中捕捉到关键指令，“就像在暴风雪里找一片特定的雪花。”经过11小时连续奋战，他创新采用“双脑并联”架构，让中国力车胎行业首条智能生产线在黎明时分恢复运转。看着机械臂重新跳起“工业芭蕾”，他感慨着说：“这场战役，我们为传统制造撕开了数字化的天窗。”
　　曾有南方企业开出百万年薪邀其南下，付兆刚在婉拒信中写道：“我的根扎在东平的橡胶林里。”2024年台风“格美”过境时，他冒雨抢修供电系统，在齐膝深的水中连续奋战6小时。当车间照明重新亮起时，他的劳保鞋已能倒出半碗泥水。对此他只是笑笑：“设备平安，比什么都强。”
　　站在数字化车间，付兆刚凝视着流水线上舞动的机械臂群。远处，新投产的常压连续脱硫机正吞吐着绿色还原胶，这项达到国际先进水平的技术，每年为企业增收560万元。“从维修工具到智能终端，变的是技术，不变的是匠心。”
　　“我与企业一起经历了自主创新、创意、创造、创业的艰难历程。平凡岗位铸就辉煌业绩，执着追求贡献力量，让我们一起创未来。”付兆刚言语中透着执着。这位守护中国制造四十载的老工匠，正用数字时代的匠心，续写着工业脊梁的传奇。