□张希良
干同样一件事，有人“事半功倍”，有人却“事倍功半”。这效率的差距，正是智慧与能力的体现。
企业招聘人才，未必都要高学历，尤其对中小企业而言。许多工艺流程并不复杂，没有太多高科技含量，日常工作的关键往往在于经验和用心。
我们的老板便是这样一位充满智慧的人。他常在公司会议上强调：“干活别光靠蛮力，要学会动脑子。”
20年前公司刚起步。一次卸货，桶装物料净重达230公斤。那时没有机械臂抓桶机，连叉车都没有。沉重的铁桶滚下卡车，垫着旧轮胎，再由工人费力地滚到储存区立起。四五个壮汉累得气喘吁吁，汗流浃背。见老板路过，大家干得更卖力了。他驻足片刻，忽然喊停：“都歇歇，看我的。”
工人们面面相觑，望着老板瘦小的身板，难以想象他能撼动这庞然大物。只见他走到竖立的桶前，像我们一样试了试——短胳膊短腿，确实够不着桶对面，更别说搬倒。接着，他身体下沉，肩膀抵住桶侧，双手发力一推，顺势站直，双手扶住铁桶调整角度。意想不到的是，他仅用一只手，按住铁桶的边沿，像拨弄空桶般，轻松地将铁桶转移到了储存区。我们目瞪口呆，如同看魔术一般。其实，这不过是杠杆原理，俗话说的“四两拨千斤”。
那时公司初创，一切都在摸索中。我们从南方购进一台板式密闭过滤机，按说明书操作：先将高温树脂从反应釜放入过滤机罐体 （内装带不锈钢管的夹层过滤网），再加入硅藻土。启动循环泵，硅藻土与树脂混合均匀，在压力下涂覆滤网，使过滤出的树脂细腻无杂质。麻烦的是次日再用：必须清空罐内树脂，洗净滤网，重新操作。尤其冬天树脂凝固，清理后运至二层平台，再经入孔倒回反应釜，四个工人得忙活整整一上午。
那天我们正忙得不可开交，老板来了。他站在二层平台，看着我们挥汗忙碌。忽然他喊我上去，指着下方管道问：“这是反应釜的导热油进出管吧？”得到肯定后，他眼神一亮：“把油管接到过滤机上，给储料罐加个夹套，用油温给树脂加热，是不是就不用倒来倒去了？”我建议咨询厂家。厂家很快回复：不可行，必须按原方法。老板不死心，立即请来本地设备安装公司的老板和技术员。技术员听完，肯定地说：“完全可行！机器拉去改造一下就行。”
改造后的过滤机效果立竿见影。次日使用，连盖子都无需打开，直接换网过滤，省去了四五个人的工作量。效率的力量不言而喻。
后来业务扩张，需更换更大的过滤机。老板要求按他的设计定制。对方谨慎，要求他画图签约，自担风险。老板毫不犹豫，提笔就签。
随着产量激增，反应釜从两吨升级到十吨，物料降温成了大难题。两吨的反应釜降温有时就要八九个小时。公司研讨会上，老板又抛出新思路：“为什么不用冷水直接在物料里降温呢？”有人笑答：“这物料最怕水了！”
“不是直接用水，”老板解释，“是在反应釜内加不锈钢盘管，从封头视镜一进一出。”
众人顾虑风险，一致认为“里边有大型搅拌机，这事得由专业人士研究。”
翌日，老板便带我奔赴淄博工业搪瓷厂，找到老友——销售科的李科长。他先和对方说要定制反应釜，随即道出降温方案。李科长引我们见技术张厂长。张厂长沉吟： “原理没问题，但我们没做过。”最终方案敲定：釜内盘九圈不锈钢管，为防不锈钢磨损搪瓷，加装三个支撑，底部接触点垫上特制搪瓷保护垫片……
10余年后，李科长忽然来电，请求提供当年那份降温盘管的设计图纸——东营一家企业遇到了和我们当年同样的问题。老板在电话这头哈哈大笑：“哪有什么图纸？你忘了，那是我们和你家张厂长现场定制的方案！”
如果没有老板的这十几项专利，我们公司也不会第一批就被评为山东省“专精特新”高新技术企业。
企业要干好，一个善于思考、敢于创新、能化繁为简的“有头脑”的领路人是关键。
“匠人”
《山东工人报》（2025年07月23日 第A4版）
干同样一件事，有人“事半功倍”，有人却“事倍功半”。这效率的差距，正是智慧与能力的体现。
企业招聘人才，未必都要高学历，尤其对中小企业而言。许多工艺流程并不复杂，没有太多高科技含量，日常工作的关键往往在于经验和用心。
我们的老板便是这样一位充满智慧的人。他常在公司会议上强调：“干活别光靠蛮力，要学会动脑子。”
20年前公司刚起步。一次卸货，桶装物料净重达230公斤。那时没有机械臂抓桶机，连叉车都没有。沉重的铁桶滚下卡车，垫着旧轮胎，再由工人费力地滚到储存区立起。四五个壮汉累得气喘吁吁，汗流浃背。见老板路过，大家干得更卖力了。他驻足片刻，忽然喊停：“都歇歇，看我的。”
工人们面面相觑，望着老板瘦小的身板，难以想象他能撼动这庞然大物。只见他走到竖立的桶前，像我们一样试了试——短胳膊短腿，确实够不着桶对面，更别说搬倒。接着，他身体下沉，肩膀抵住桶侧，双手发力一推，顺势站直，双手扶住铁桶调整角度。意想不到的是，他仅用一只手，按住铁桶的边沿，像拨弄空桶般，轻松地将铁桶转移到了储存区。我们目瞪口呆，如同看魔术一般。其实，这不过是杠杆原理，俗话说的“四两拨千斤”。
那时公司初创，一切都在摸索中。我们从南方购进一台板式密闭过滤机，按说明书操作：先将高温树脂从反应釜放入过滤机罐体 （内装带不锈钢管的夹层过滤网），再加入硅藻土。启动循环泵，硅藻土与树脂混合均匀，在压力下涂覆滤网，使过滤出的树脂细腻无杂质。麻烦的是次日再用：必须清空罐内树脂，洗净滤网，重新操作。尤其冬天树脂凝固，清理后运至二层平台，再经入孔倒回反应釜，四个工人得忙活整整一上午。
那天我们正忙得不可开交，老板来了。他站在二层平台，看着我们挥汗忙碌。忽然他喊我上去，指着下方管道问：“这是反应釜的导热油进出管吧？”得到肯定后，他眼神一亮：“把油管接到过滤机上，给储料罐加个夹套，用油温给树脂加热，是不是就不用倒来倒去了？”我建议咨询厂家。厂家很快回复：不可行，必须按原方法。老板不死心，立即请来本地设备安装公司的老板和技术员。技术员听完，肯定地说：“完全可行！机器拉去改造一下就行。”
改造后的过滤机效果立竿见影。次日使用，连盖子都无需打开，直接换网过滤，省去了四五个人的工作量。效率的力量不言而喻。
后来业务扩张，需更换更大的过滤机。老板要求按他的设计定制。对方谨慎，要求他画图签约，自担风险。老板毫不犹豫，提笔就签。
随着产量激增，反应釜从两吨升级到十吨，物料降温成了大难题。两吨的反应釜降温有时就要八九个小时。公司研讨会上，老板又抛出新思路：“为什么不用冷水直接在物料里降温呢？”有人笑答：“这物料最怕水了！”
“不是直接用水，”老板解释，“是在反应釜内加不锈钢盘管，从封头视镜一进一出。”
众人顾虑风险，一致认为“里边有大型搅拌机，这事得由专业人士研究。”
翌日，老板便带我奔赴淄博工业搪瓷厂，找到老友——销售科的李科长。他先和对方说要定制反应釜，随即道出降温方案。李科长引我们见技术张厂长。张厂长沉吟： “原理没问题，但我们没做过。”最终方案敲定：釜内盘九圈不锈钢管，为防不锈钢磨损搪瓷，加装三个支撑，底部接触点垫上特制搪瓷保护垫片……
10余年后，李科长忽然来电，请求提供当年那份降温盘管的设计图纸——东营一家企业遇到了和我们当年同样的问题。老板在电话这头哈哈大笑：“哪有什么图纸？你忘了，那是我们和你家张厂长现场定制的方案！”
如果没有老板的这十几项专利，我们公司也不会第一批就被评为山东省“专精特新”高新技术企业。
企业要干好，一个善于思考、敢于创新、能化繁为简的“有头脑”的领路人是关键。