山东能源新巨龙公司：从“规模驱动”迈向“内涵发展”

　　本报通讯员 王超 金鑫
　　在山东能源鲁西矿业新巨龙公司巷道深处，掘进二区副区长马士亮正带领团队，对即将施工的巷道进行最后一次工序优化推演。他们的目标很明确：在确保安全的前提下，将每班有效进尺再提升0.5米。与此同时，运营管理部工作人员正通过信息化平台，对井下各区队材料领用数据进行实时分析，对一笔即将超支的支护材料计划亮起 “黄灯”。这些场景，正是新巨龙公司发展思路深刻转变的缩影。
　　“全体干部职工必须牢固树立‘大经营意识’和‘当家作主’意识，将‘省下的就是赚来的’这一理念深深融入企业文化与日常工作的血脉之中。”新巨龙公司党委书记、董事长纪永虎认为，必须转变发展思路，要从内部管理中挖掘效益，向精细化运营要潜力。
　　公司集中精力建强“生产、质量、成本、供销、运营、改善”六条价值链，编制年度实施方案和工作计划配档表，包含精益工具的实施、精益区队建设、培训考试、考核评价、大项目推进、要素市场完善、信息化系统应用等45项主要工作内容，明确责任单位和具体完成时间，确保融合管理工作推进落地。每季度组织开展融合管理考核评价，同时形成问题整改清单，跟踪整改闭合情况，以考核倒逼融合管理落地执行、走深走实。建立精益示范点9处，按照6S管理、目视化管理、全员生产维护、浪费排查、精益改善等内容制定精益示范点建设模板，以点带面拓展精益实施成效，助力精益管理落地现场。
　　内涵发展的核心是“精益”。新巨龙公司将“精益管控”的要求，细化到安全生产、成本控制、技术创新等每一个环节。他们聚焦“一次成巷”、优化工艺，构建“9个正规队+1个准备队”模式，并实行“阶梯式”激励，力保2026年完成1.01万米进尺任务。采煤专业则构建“综采7人单班达产、综放12小时集约生产”模式，力推3刀/天的常态化组织。
　　公司聚焦成本管控，精益化为全员行动，构建起“矿井、专业、区队、班组、岗位”五级改善体系。从煤质发运工区为装车站竖梯加装安全护笼，到采煤一区员工用废旧汽车钢轴加工替代昂贵配件，通过153项区队速赢改善和711项岗位微改善，年创效超862万元。物资管理严格执行“一提四看、一用三利”，严控计划准确率，力争2026年内实现废旧物资“清零”。
　　公司聚焦技术赋能，解决实际难题、提升安全效能。千米深井试验项目攻关智能监测、立体卸压等关键技术，微震监测系统使定位精度提升50%。打造机电运输“毫米级”精品工程，将皮带机安装偏差控制在±2毫米以内，使设备故障率下降65%，年节约运维资金超200万元。