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烟台环球机床装备公司一项攻关降本数十万元,匠心激发全员创新潮——

废弃设备“新生”记

《山东工人报》(2026年03月27日 第A2版)

  本报通讯员 权立通 钟燕滕蕾
  “位移超0.5毫米!”午夜12点的烟台环球机床装备股份有限公司车间里,技师林臣沾着油污的手指捏着锈蚀元件,汗珠滴落在控制柜上。齐鲁工匠林浩,烙铁在电路板缺口精准点落:“参数补偿加5%试试。”连续7夜的技术攻坚后,主轴嗡鸣划出流畅弧线——精度表定格0.002毫米时,攻坚小组的另一名技师姜广皓猛地一拍控制柜——四台“老骨架”轰然苏醒,晨光中震颤的灰尘如新生礼花。
  作为高端机床部件制造龙头,该公司一度受制于老旧设备升级、工艺优化等瓶颈。自烟台市“劳模工匠助企行”活动实施以来,公司工会依托市级劳模工匠孵化基地和4个技师工作室组建的攻坚团队,3年内累计攻克58个技术项目,完成了一批“急难险重”任务。
破局:揭榜挂帅,攻坚“卡脖子”难题
  白炽灯在机油味浓重的空气中晕出光圈。林臣和姜广皓又开启了一个挑灯夜战的夜晚。电筒的光柱扫过设备铭牌——那上面“1998年出厂”的字样已模糊得如同一声叹息。
  这是他们“揭榜”后的第47天。4台瘫痪的数控机床沉默矗立,像被抽去骨架的巨兽。
  距此两个月前,公司工会将这批濒临报废的老设备列为 “揭榜挑战”重点攻关课题时,技术断层曾让所有人望而却步。
  “采购新机要耗资数十万元,可谁能想到改造比造新的还难?”当时,改造面临重重困难:既要修复损坏元件,还要适配新控制逻辑。这一困境被技师林臣与姜广皓看在眼里,他们主动组队揭榜,连续两个月扎根车间拆解调试,甚至在深夜向齐鲁工匠林浩求教,最终筛选替换老化元件、优化编程参数,提前3个月攻克升级任务,让废弃设备“起死回生”,直接节省成本数十万元。
赋能:小微创新,释放全员智慧
  在重大攻关之外,一场“静悄悄的革命”同样在车间蔓延——
  非科班出身的会计张倩,因厌倦手工票据管理的烦琐,历时数年研发 “承兑票据智能工作法”。以Excel表格为核心打造的2.0版本,实现“一键生成”自动化管理,效率提升数十倍。这项由财务人员创造的成果被公司正式命名推广,成为工匠精神跨界延伸的标志。
  像这样的“微创新”在烟台环球机床装备股份有限公司已成风尚。在2025年年度评选中,近30项成果参评:刀架技师张代伟改进定位套工装,将加工效率提升20%;林臣设计的调整套让主轴修复精度跃上新台阶……公司设立专项创新基金,编制《创新工作室管理办法》,对优秀项目给予1000-5000元奖励,重大成果更以发明者命名。“微创新虽小,却能聚沙成塔。”公司常务副总经理崔文刚算了一笔账:7项国家专利、年创效益超百万元,40余名一线职工成长为创新能手。
  车间里,创新攻坚的岗位上,废弃设备重焕新生的轰鸣、票据自动生成的提示音、师徒讨论技术的低语……这些声音汇聚成一个主旋律:当工匠精神从个体荣光转化为群体实践,企业突破困局的密码就藏在每个平凡岗位的创新火花中。
生态:厚植沃土,锻造工匠“孵化器”
  走进企业工匠孵化基地,墙上的“明星榜”熠熠生辉:齐鲁工匠林浩带领团队完成精密轴承技术突破;省五一巾帼标兵栾宝蕾优化数控程序,将产品合格率提升至99.8%……
  这些顶尖技能人才背后,是一套系统性培育机制——平台联动:开设“工匠大讲堂”,邀请专家授课、派遣骨干外出学习,实现技术共享;激励闭环:创新成果与职称晋升、荣誉评选挂钩,形成“揭榜-攻坚-命名-推广”链条;梯队传承:建立“劳模工匠-技术骨干-一线职工”三级帮带机制,培育出省级技术能手2人、市级首席技师4人。
  更深远的影响在于文化浸润。“过去觉得创新是工程师的事,现在拧螺丝的工人也能拿专利!”青年技工王星博在劳模工作室培训后,设计出刀具防错装置,避免批量报废事故。公司董事长张万谋深有感触:“从林浩的技术引领到张倩的财务革新,‘助企行’让创新源泉充分涌流,真正激活了‘人人可创新’的基因。”
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