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青春在矿山机械制造一线闪光

《山东工人报》(2026年07月10日 第A1版)

  在枣庄市台儿庄区工业生产一线,活跃着一支由52名职工组成、平均年龄35岁的年轻团队,他们扛起企业70%以上矿山机械核心部件加工重任。多年来,团队凭借实干担当的作风和勇于创新的锐气,先后荣获枣庄市 “安康杯”竞赛优胜班组、“山东省工人先锋号”、 “全国工人先锋号”等荣誉。这就是枣庄市瑞隆机械制造有限公司生产部班组,以蓬勃的青春力量,锻造出矿山机械制造领域的硬核先锋团队。
  淬炼过硬本领
  矿山机械制造工艺复杂、加工精度高。该班组贴合行业特点与班组实际,为职工搭建全方位、常态化成长体系。班组建立“老带新、强带弱”结对帮扶机制,由资深高级技师结对青年员工,传授操作技巧和工艺经验,精准补齐新人技能短板。同时,结合生产需求制定月度培训计划,常态化开展设备操作、工艺优化、质量管控等专题培训,已累计开展培训60场次,覆盖员工330人次。
  以赛促学、以练促精是该班组的鲜明特色。通过常态化技能比武,搭建员工比拼平台,营造比学赶超的浓厚氛围。目前,班组已有22人获评公司技术能手和 “瑞隆工匠”,10人成长为中高级技能人才。同时,班组坚守安全生产底线,将安全责任细化到每个岗位、每名员工。通过每日班前交底、每班安全巡检、全员签订安全责任书等举措,严查设备运行、操作规范等各类隐患,累计整改安全隐患50余处,以扎实举措筑牢企业生产安全屏障。
  激活智造潜能
  立足生产一线,聚焦提质增效。该班组坚持问题导向,紧盯生产堵点和难点,全员积极参与 “五小”创新活动。针对给料机产品换型耗时久、产能受限的瓶颈,班组迅速组建技术攻关小组,反复调试工艺参数、优化刀具路径,成功将产品换型时间从4小时压缩至1.5小时,每月新增设备产出12台,有效破解产能难题。截至目前,班组累计完成126项创新成果,25项成果落地推广,累计创造经济效益5200余万元,让生产一线成为创新创效的主阵地。
  紧跟制造业转型趋势,班组全力投身企业智改数转升级项目。在公司3.5亿元智能制造技改项目建设中,班组作为核心实施力量,全程参与设备升级、流程优化、工艺革新等工作。通过引入自动焊接机器人、数控激光切割机等智能设备,生产线效能大幅提升,其中焊接效率提升200%、人工成本降低80%,激光切割效率提升90%,材料利用率提升30%以上。班组还牵头搭建智慧矿山大数据云平台,为生产设备加装数据采集终端,24小时实时监测加工参数、设备状态及厂区环境,年节约运维成本200万元,助力企业实现从传统制造向智能制造的跨越式升级。
  践行先锋担当
  作为企业生产一线的青年主力军,该班组主动融入区域 “强工兴产、转型发展”战略,将岗位实干与地方工业发展紧密结合。为提升精细化管理质效、激发全员干事活力,班组创新推行 “先锋积分制”,将安全生产、产品质量、创新贡献等纳入量化考核,每月评选先锋标兵,充分调动全员实干争先的主动性。班组成员纷纷表示,积分制让付出有回报,干事更有劲头。目前该模式已在全公司推广,带动企业整体生产效率提升15%。
  面对紧急订单、攻坚任务,班组始终迎难而上、全力冲刺。车间建立24小时应急响应机制,全力保障重点订单按时交付。今年3月,一批颚式破碎机订单工期紧急、任务繁重,班组员工主动扛起责任,精细优化工序衔接、压缩生产周期,最终提前1天圆满完成交付,可靠的品质与效率为企业赢得了客户的认可。 孙祯 本报通讯员 王兆虎
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