曦光微露，青岛工程职业学院学生王绪鑫已经站在学校实训基地的数控机床前，眼睛盯着数控面板上跳动的数据流，指尖在操作台上轻轻敲击。
前不久，王绪鑫与队友在2025年世界职业院校技能大赛总决赛争夺赛上摘取机械设计与制造赛项 （高职组）金奖。这枚金牌，是该院深化产教融合成效的生动体现。在职业教育高质量发展的浪潮中，该校正以 “对接产业、依托行业、服务企业”为目标，锳出一条工科特色鲜明的职业教育发展之路。
把企业生产线 “搬”进课堂
2025年， “以群建院”改革在该院全面推开。该校打破传统 “按学科设院”的壁垒，沿着 “产业——专业——专业群——产业学院”的逻辑，将45个专业整合重构，形成智能装备与控制技术、城市轨道交通运营、工业互联网、模具设计与制造、海洋药品智造和现代商贸流通6大专业集群。
“职业教育的根，必须扎在产业土壤里。”该院副院长高桥道出了专业建设的核心，专业设置需从 “学科导向”彻底转向 “产业导向”。
近几年，低空经济成为区域发展的新赛道，青岛工程职业学院第一时间布局低空智联网技术、卫星通信与导航技术等省内急需紧缺专业。随着传统制造业向数字化转型，该校迅速在模具设计与制造、机械制造等专业中融入人工智能、智能制造课程，并把企业的最新生产线 “搬”进了课堂。
“我们的专业设置与产业升级同节奏，与区域发展同脉搏。”该院智能制造学院副院长乔慧介绍，学校建立了常态化产业调研机制，教师们定期深入企业车间、行业展会等探寻产业 “风向标”。
师资队伍是专业建设的 “核心引擎”。学院依托行业企业资源，打造高素质 “双师型”教师队伍， “工程师站讲台、教师进车间”成为校园里的常态。目前，该院 “双师型”教师比例超过95%，模具设计与制造专业群教学团队更是获评山东省教学创新团队。
校企资源实现共享
在青岛工程职业学院慧工人工智能产学研基地，学生张笑熟练操作青霉素发酵工艺软件，调试发酵罐温度、溶解氧等核心参数，分步完成培养基配制、设备灭菌、发酵调控等全流程实训操作。
“这款仿真软件能够高度还原药企工业化生产标准流程，参数偏差及操作疏漏对应的预警提示、工况变化都与真实制药生产线完全一致。”张笑说。
这样的 “沉浸式”实训场景，在校园里随处可见。目前，该院携手行业龙头企业，建成17个高标准产教融合实训基地，这些基地不仅是学生的 “练兵场”，更是企业培训员工、研发技术的 “共享平台”。
“学校实现校企资源共享，离不开相关行业的全力支持。”高桥说，学校与中国铁道企业管理协会、山东省机械工业协会等行业协会构建起深层次合作机制，行业专家参与专业规划、人才培养、课程建设、实训打造等关键环节，确保课程内容贴合行业实际需求。
订单班解决 “用工难”
不久前，一汽解放青岛汽车有限公司人力资源部负责人毛振东再次来到学校，从近百名报名学生中挑选40名学员，加入校企定制化国企订单班。订单班的学生入学时即签订培养协议，明确岗位方向、培养路径及就业保障。
“我们向学校捐赠了商砼实训车辆，专供学生实操训练，定向培养其整车调整岗位技能。学校根据岗位需求组织学生在校考取B2驾照，学生一毕业就能直接上岗，有效解决了企业 ‘用工难’的困境，节省了岗前培训的时间和成本。”毛振东说。
近年来，该院先后联合一汽解放青岛汽车有限公司、青岛地铁集团、海克斯康制造智能技术 （青岛）有限公司等企业开设订单班，既为学生铺就成才路，也为企业提前锁定优质技术人才。
2025年，该校订单班人数同比增长53.1%，用人单位对毕业生满意度达100%。同时，依托市级工匠学院和专业技术人员继续教育基地，该校已为近1万人次企业员工提供定制化培训，为行业技术人员知识更新赋能。
不仅如此，该院还把科研创新的触角伸向企业的痛点。
两年前，一家农业企业找到学校，寻求赤眼蜂球抛洒时卡球不连续问题的解决之道。该校老师于顺良和学生从扭蛋机获得灵感，借助AI优化出分格式旋转拨盘方案。如今，这套方案已在全国超600万亩农田推广使用，每年为农户减少农药使用量超千吨。
本报通讯员 宋迎迎 梁炜
2026年08月19日 星期三
往期
第A3版:科教·健康
把企业生产线“搬”进课堂
《山东工人报》（2026年08月19日 第A3版）
前不久，王绪鑫与队友在2025年世界职业院校技能大赛总决赛争夺赛上摘取机械设计与制造赛项 （高职组）金奖。这枚金牌，是该院深化产教融合成效的生动体现。在职业教育高质量发展的浪潮中，该校正以 “对接产业、依托行业、服务企业”为目标，锳出一条工科特色鲜明的职业教育发展之路。
把企业生产线 “搬”进课堂
2025年， “以群建院”改革在该院全面推开。该校打破传统 “按学科设院”的壁垒，沿着 “产业——专业——专业群——产业学院”的逻辑，将45个专业整合重构，形成智能装备与控制技术、城市轨道交通运营、工业互联网、模具设计与制造、海洋药品智造和现代商贸流通6大专业集群。
“职业教育的根，必须扎在产业土壤里。”该院副院长高桥道出了专业建设的核心，专业设置需从 “学科导向”彻底转向 “产业导向”。
近几年，低空经济成为区域发展的新赛道，青岛工程职业学院第一时间布局低空智联网技术、卫星通信与导航技术等省内急需紧缺专业。随着传统制造业向数字化转型，该校迅速在模具设计与制造、机械制造等专业中融入人工智能、智能制造课程，并把企业的最新生产线 “搬”进了课堂。
“我们的专业设置与产业升级同节奏，与区域发展同脉搏。”该院智能制造学院副院长乔慧介绍，学校建立了常态化产业调研机制，教师们定期深入企业车间、行业展会等探寻产业 “风向标”。
师资队伍是专业建设的 “核心引擎”。学院依托行业企业资源，打造高素质 “双师型”教师队伍， “工程师站讲台、教师进车间”成为校园里的常态。目前，该院 “双师型”教师比例超过95%，模具设计与制造专业群教学团队更是获评山东省教学创新团队。
校企资源实现共享
在青岛工程职业学院慧工人工智能产学研基地，学生张笑熟练操作青霉素发酵工艺软件，调试发酵罐温度、溶解氧等核心参数，分步完成培养基配制、设备灭菌、发酵调控等全流程实训操作。
“这款仿真软件能够高度还原药企工业化生产标准流程，参数偏差及操作疏漏对应的预警提示、工况变化都与真实制药生产线完全一致。”张笑说。
这样的 “沉浸式”实训场景，在校园里随处可见。目前，该院携手行业龙头企业，建成17个高标准产教融合实训基地，这些基地不仅是学生的 “练兵场”，更是企业培训员工、研发技术的 “共享平台”。
“学校实现校企资源共享，离不开相关行业的全力支持。”高桥说，学校与中国铁道企业管理协会、山东省机械工业协会等行业协会构建起深层次合作机制，行业专家参与专业规划、人才培养、课程建设、实训打造等关键环节，确保课程内容贴合行业实际需求。
订单班解决 “用工难”
不久前，一汽解放青岛汽车有限公司人力资源部负责人毛振东再次来到学校，从近百名报名学生中挑选40名学员，加入校企定制化国企订单班。订单班的学生入学时即签订培养协议，明确岗位方向、培养路径及就业保障。
“我们向学校捐赠了商砼实训车辆，专供学生实操训练，定向培养其整车调整岗位技能。学校根据岗位需求组织学生在校考取B2驾照，学生一毕业就能直接上岗，有效解决了企业 ‘用工难’的困境，节省了岗前培训的时间和成本。”毛振东说。
近年来，该院先后联合一汽解放青岛汽车有限公司、青岛地铁集团、海克斯康制造智能技术 （青岛）有限公司等企业开设订单班，既为学生铺就成才路，也为企业提前锁定优质技术人才。
2025年，该校订单班人数同比增长53.1%，用人单位对毕业生满意度达100%。同时，依托市级工匠学院和专业技术人员继续教育基地，该校已为近1万人次企业员工提供定制化培训，为行业技术人员知识更新赋能。
不仅如此，该院还把科研创新的触角伸向企业的痛点。
两年前，一家农业企业找到学校，寻求赤眼蜂球抛洒时卡球不连续问题的解决之道。该校老师于顺良和学生从扭蛋机获得灵感，借助AI优化出分格式旋转拨盘方案。如今，这套方案已在全国超600万亩农田推广使用，每年为农户减少农药使用量超千吨。
本报通讯员 宋迎迎 梁炜