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以工匠学院为炉 淬炼产业精兵

——鲁北集团深化“产改”新模式

《山东工人报》(2026年10月16日 第A1版)

  “这次比赛用的3D仿真系统特别真实,操作起来就跟在车间干活一样。通过备赛参赛,感觉自己的专业技能更扎实了。”走下2026年的赛场,参赛选手宋富棣难掩兴奋。
  这场滨州市化工行业职业技能大赛正是鲁北工匠学院人才培育工作的一个缩影。近年来,山东鲁北企业集团总公司 (以下简称鲁北集团)深入落实产业工人队伍建设改革部署,迭代升级 “产改”新模式,把鲁北工匠学院打造成人才培育的核心熔炉。学院建成投运以来,累计培训近3万人次,培育高技能人才1万余人次。
  课程跟着产业走
  “产业需要什么,课程就开发什么。”鲁北工匠学院原有46项培训科目、804学时;2025年完成课程迭代,新增化工安全精细化管理、电工智能运维、智能制造等10门课程,形成4大方向、12个体系、覆盖11个核心工种的课程矩阵。
  精馏塔异常波动、反应釜温度失控等是常见设备故障,学院创新 “三位一体”教学模式,坚持 “理论+仿真+实操”深度融合,有效降低高危行业实训风险。打造 “互联网+智慧培训平台”,储备120余门课程、1700余份专业资料、1万余道习题库,让学员在安全环境下反复模拟高危操作后再上手实战,实现从模拟到实战的无缝衔接,让“高危课”不再 “高风险”。
  创新在一线发芽
  鲁北工匠学院设有无棣县劳模工匠创新联盟工作室联盟,开展 “劳模工匠助企行”活动6场,开设16门创新实践课程,促成12项创新成果落地转化,形成了 “以创新促培育、以培育推创新”的良性循环。
  今年以来,职工累计提出合理化建议500余条,采纳实施120条,产生直接经济效益4000余万元;完成技术革新项目45项,获得国家专利11项,其中 “煤粉炉耦合石膏制酸装置协同处理有机废硫酸新技术及产业化” “一种用于化学分解废硫酸和石膏综合利用联合工艺的装置”等3个项目分别荣获省、市职工创新成果奖,企业创新驱动发展的内生动力持续增强。
  “四位一体”育精兵
  “内训强基、外训拓展、评价贯通、活动促学”,鲁北工匠学院坚持 “四位一体”推进,一批批产业工人在这里拔节成长。
  35岁的焊工杜丙祥,借助 “师徒结对传技艺+实操集训强本领”模式,仅用3个月就从初级工晋级中级工,如今已是独当一面的技术骨干。
  内部轮训筑牢根基,累计组织集团内部轮训33期、1927人次,涵盖技能类、安全类、业务专项三大板块。对外拓展辐射区域,主动对接滨城工业园、北海新区临港工业园,完成4期社会化培训、183人次。评价贯通畅通通道,上半年完成五级工评价163人、三级工评价242人、技师评价11人、高级技师评价14人。专项实训防范风险,特种作业培训218人、职业卫生培训57人,组织10期特种作业考试……
  截至目前,集团新增技能人才1620人,技能人才占职工总数的比例较 “产改”前提升10个百分点,为企业关键岗位和核心技术领域储备了充足人才。
  从课堂到车间,课程体系与产业需求同频共振;从岗位到创新联盟,创新种子在一线破土发芽;从工到匠,产业工人脚下的路越走越宽。鲁北集团正以工匠学院为熔炉,为区域制造业高质量发展注入强劲工人力量。本报记者 刘娜汝
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