文 李鹏举
14年前,就读于山东铝业职业学院的栾会光,在实习期间来到了山东恒邦冶炼股份有限公司。满怀期待地从淄博来到向往已久的美丽港城——烟台,从繁华的市区去往牟平区水道镇公司的路上,窗外的景色渐渐变得荒凉,到达公司后,只看到几座低矮的厂房……如今,当年跟他一同来的16名同学,只剩下了栾会光一人。“当时,在外地其他公司实习的同学,工资比我多一倍,但我一心想着趁年轻多学习技术,没有想过要赚多少钱。”栾会光说。
一心想着学技术
栾会光从一线操作工做起,跟着老师傅在实法冶炼车间学习生产工艺。进入车间不到一年的时间,勤奋好学的他就全面掌握了核心技术。
在他所实习的电积铜生产车间,栾会光发现温度达到50摄氏度的酸液池会不断蒸出酸雾,工人在这种环境下工作会有所不适;不仅如此,前一个萃取过程所用到的煤油会沾染在电积铜上影响其成色,进而影响其销售价格。栾会光经过反复思考,想出在酸液池上加铺一层塑料小球的方法。这些塑料小球密密麻麻浮在酸液上方,不仅不会和电解液发生反应,还能挡住酸液向外蒸发,同时又会吸附同样浮在电解液上方的煤油,防止随电积过程沉积到成品铜上,一段时间后收集这些塑料小球就可以带走煤油,而小球经清洁后也可以重复使用。
“氧气底吹熔炼是我国自主研究开发的、具有专利产权的富氧熔炼造锍捕金新技术,氧气底吹熔炼炉是该技术的核心设备。该技术的造锍捕金工艺大大提高了金银贵金属的综合回收率,但是,由于生产应用时间较短,所以很多技术要点需要进一步摸索研究,存在较大的创新改进空间。”栾会光意识到,创新技术是支撑企业发展的源动力,现有的车间工艺仍存在很多尚未攻克的难题,如果能够解决,将会产生巨大的经济效益。独木难成林,2008年,他主动向公司提议,带领专注创新的同事组成了技术创新小分队,并担任队长。他们在工作中总结经验,业余时间反复进行试验论证,改进生产工艺,优化工艺条件,减轻工人劳动强度,带领技术创新小分队对新设备完成了大小近30处调整和改进,努力实现公司效益的最大化。
住车间奋战两个月
2010年4月,新项目正式投产,被任命为项目小组副组长的栾会光住进了车间,一待就是两个月。栾会光时常回忆起那段时光:在控制室后面摆上一张床,吃住就在那里。工人碰到问题都要来找这位驻厂主任,这让栾会光有时一整天都没有时间睡觉,一天休息4、5个小时也是常态,床旁边就是轰鸣的机器和200人的工人队伍分3班生产着。两个月下来,栾会光瘦了20斤。一天0点刚过,工人交班完毕,栾会光打算稍作休息。可还没睡稳就被工人急促的喊声叫醒——熔炼炉不出料了。“当时我心想,这个炉子要完了,没救了。”意识到事态严重,栾会光赶紧跟随工人来到炉前。交班前检查并没有问题,为何才过一会儿就出了问题?栾会光迅速判断,应该是交班前的工人向炉内所加熔剂过量,导致在炉内进行反应的混合物熔点升高,在炉温保持不变的情况下,开始变得黏稠直至无法从放渣、放铜口流出。栾会光迅速按照应急预案处理,试图从出渣口处以烧氧气的方式提高炉温,以达到新的熔点,可渣口处已经被堵牢,根本打不开。情况万分紧急,因为氧气仍在以每小时1万立方米的速度通入炉内,作为“富氧底吹炉”,氧气是从炉下方以高压通入,一旦停止送氧,炉内的原料就会倒灌回氧枪,导致氧枪报废;而如果仍继续通氧气,炉内几乎固化的原料阻挡了氧气向外逸散,整个炉子就变成了一个大气球,一旦压力过大,炉壁无法承受,就会发生喷炉,1200摄氏度的锅炉一旦爆炸,必将酿成重大生产事故。栾会光的心提到了嗓子眼,留给他的时间不多了!栾会光定了定神,下令立刻停止进料,并改加石油焦。石油焦类似煤炭,进入炉内系统后遇高温会燃烧迅速放出大量的热,推升炉内温度上升达到所需熔点。这招奏效了,炉内原料重新进入液化状态!一场重大事故得以避免,炉子也保住了,栾会光长舒了一口气。接下来,他又不停歇地和工人一起敲击残留的渣矿,一直干到清晨8点。
技术创新永无止境
2010年,栾会光担任山东恒邦冶炼股份有限公司冶炼二公司综合部工艺技术员,2012年,担任山东恒邦冶炼股份有限公司冶炼二公司熔炼车间底吹炉生产班长。由于他带领的创新小分队成绩突出,2013年公司以他的名字命名成立了“栾会光创新工作室”,工作室还一举获得了烟台市首批职工(劳模)创新工作室的荣誉。2014年,“栾会光创新工作室”又被山东省总工会评为省级职工(劳模)创新工作室。10多年来,栾会光带领技术人员先后提出近20项技术创新成果,为公司带来了超过3000万元的经济效益。
“在创新工作室带头人栾会光的带领下,山东恒邦冶炼股份有限公司在人才培养、技术创新方面取得了可喜的成绩。在人才培养上,小组成员多人被评为公司先进工作者及创新能手,一人被评为山东省首席技师;在技术创新方面每年都有多项创新被公司采用,并获得公司级奖励,为公司创造了巨大的经济效益,多项创新填补了国内空白。”山东恒邦冶炼股份有限公司企业文化部部长王传忠说。
栾会光致力于工艺的优化以及技术的研发管理工作,他用扎实勤奋、刻苦创新的工匠精神,荣获全国劳动模范、山东省劳动模范、山东省富民兴鲁劳动奖章、齐鲁大工匠、齐鲁金牌职工、国家科技进步二等奖、中国有色金属工业科技进步一等奖等荣誉。
成绩面前,栾会光没有自满。如今,他仍全身心扑在车间生产一线,和普通工人一样每天早上6点多就到生产车间,检查一遍生产线,工作到很晚才回家,基本全年无休。
职工天地 2021年06月01日 星期二
栾会光:淬炼“花火”人生
《职工天地》(2021年06月01日 第A47版)
文 李鹏举
14年前,就读于山东铝业职业学院的栾会光,在实习期间来到了山东恒邦冶炼股份有限公司。满怀期待地从淄博来到向往已久的美丽港城——烟台,从繁华的市区去往牟平区水道镇公司的路上,窗外的景色渐渐变得荒凉,到达公司后,只看到几座低矮的厂房……如今,当年跟他一同来的16名同学,只剩下了栾会光一人。“当时,在外地其他公司实习的同学,工资比我多一倍,但我一心想着趁年轻多学习技术,没有想过要赚多少钱。”栾会光说。
一心想着学技术
栾会光从一线操作工做起,跟着老师傅在实法冶炼车间学习生产工艺。进入车间不到一年的时间,勤奋好学的他就全面掌握了核心技术。
在他所实习的电积铜生产车间,栾会光发现温度达到50摄氏度的酸液池会不断蒸出酸雾,工人在这种环境下工作会有所不适;不仅如此,前一个萃取过程所用到的煤油会沾染在电积铜上影响其成色,进而影响其销售价格。栾会光经过反复思考,想出在酸液池上加铺一层塑料小球的方法。这些塑料小球密密麻麻浮在酸液上方,不仅不会和电解液发生反应,还能挡住酸液向外蒸发,同时又会吸附同样浮在电解液上方的煤油,防止随电积过程沉积到成品铜上,一段时间后收集这些塑料小球就可以带走煤油,而小球经清洁后也可以重复使用。
“氧气底吹熔炼是我国自主研究开发的、具有专利产权的富氧熔炼造锍捕金新技术,氧气底吹熔炼炉是该技术的核心设备。该技术的造锍捕金工艺大大提高了金银贵金属的综合回收率,但是,由于生产应用时间较短,所以很多技术要点需要进一步摸索研究,存在较大的创新改进空间。”栾会光意识到,创新技术是支撑企业发展的源动力,现有的车间工艺仍存在很多尚未攻克的难题,如果能够解决,将会产生巨大的经济效益。独木难成林,2008年,他主动向公司提议,带领专注创新的同事组成了技术创新小分队,并担任队长。他们在工作中总结经验,业余时间反复进行试验论证,改进生产工艺,优化工艺条件,减轻工人劳动强度,带领技术创新小分队对新设备完成了大小近30处调整和改进,努力实现公司效益的最大化。
住车间奋战两个月
2010年4月,新项目正式投产,被任命为项目小组副组长的栾会光住进了车间,一待就是两个月。栾会光时常回忆起那段时光:在控制室后面摆上一张床,吃住就在那里。工人碰到问题都要来找这位驻厂主任,这让栾会光有时一整天都没有时间睡觉,一天休息4、5个小时也是常态,床旁边就是轰鸣的机器和200人的工人队伍分3班生产着。两个月下来,栾会光瘦了20斤。一天0点刚过,工人交班完毕,栾会光打算稍作休息。可还没睡稳就被工人急促的喊声叫醒——熔炼炉不出料了。“当时我心想,这个炉子要完了,没救了。”意识到事态严重,栾会光赶紧跟随工人来到炉前。交班前检查并没有问题,为何才过一会儿就出了问题?栾会光迅速判断,应该是交班前的工人向炉内所加熔剂过量,导致在炉内进行反应的混合物熔点升高,在炉温保持不变的情况下,开始变得黏稠直至无法从放渣、放铜口流出。栾会光迅速按照应急预案处理,试图从出渣口处以烧氧气的方式提高炉温,以达到新的熔点,可渣口处已经被堵牢,根本打不开。情况万分紧急,因为氧气仍在以每小时1万立方米的速度通入炉内,作为“富氧底吹炉”,氧气是从炉下方以高压通入,一旦停止送氧,炉内的原料就会倒灌回氧枪,导致氧枪报废;而如果仍继续通氧气,炉内几乎固化的原料阻挡了氧气向外逸散,整个炉子就变成了一个大气球,一旦压力过大,炉壁无法承受,就会发生喷炉,1200摄氏度的锅炉一旦爆炸,必将酿成重大生产事故。栾会光的心提到了嗓子眼,留给他的时间不多了!栾会光定了定神,下令立刻停止进料,并改加石油焦。石油焦类似煤炭,进入炉内系统后遇高温会燃烧迅速放出大量的热,推升炉内温度上升达到所需熔点。这招奏效了,炉内原料重新进入液化状态!一场重大事故得以避免,炉子也保住了,栾会光长舒了一口气。接下来,他又不停歇地和工人一起敲击残留的渣矿,一直干到清晨8点。
技术创新永无止境
2010年,栾会光担任山东恒邦冶炼股份有限公司冶炼二公司综合部工艺技术员,2012年,担任山东恒邦冶炼股份有限公司冶炼二公司熔炼车间底吹炉生产班长。由于他带领的创新小分队成绩突出,2013年公司以他的名字命名成立了“栾会光创新工作室”,工作室还一举获得了烟台市首批职工(劳模)创新工作室的荣誉。2014年,“栾会光创新工作室”又被山东省总工会评为省级职工(劳模)创新工作室。10多年来,栾会光带领技术人员先后提出近20项技术创新成果,为公司带来了超过3000万元的经济效益。
“在创新工作室带头人栾会光的带领下,山东恒邦冶炼股份有限公司在人才培养、技术创新方面取得了可喜的成绩。在人才培养上,小组成员多人被评为公司先进工作者及创新能手,一人被评为山东省首席技师;在技术创新方面每年都有多项创新被公司采用,并获得公司级奖励,为公司创造了巨大的经济效益,多项创新填补了国内空白。”山东恒邦冶炼股份有限公司企业文化部部长王传忠说。
栾会光致力于工艺的优化以及技术的研发管理工作,他用扎实勤奋、刻苦创新的工匠精神,荣获全国劳动模范、山东省劳动模范、山东省富民兴鲁劳动奖章、齐鲁大工匠、齐鲁金牌职工、国家科技进步二等奖、中国有色金属工业科技进步一等奖等荣誉。
成绩面前,栾会光没有自满。如今,他仍全身心扑在车间生产一线,和普通工人一样每天早上6点多就到生产车间,检查一遍生产线,工作到很晚才回家,基本全年无休。