文 庞玉强 张荣宝
　　25年前，他放下钢枪，拿起焊枪，在新领域——电力行业的钢铁丛林里摸爬滚打、淬炼成才。25年后，他从一名优秀的退伍侦察兵嬗变成国内金牌工匠、国际焊接技术顶尖专家。这位在电力焊接第一线用青春、智慧和汗水谱写传奇的人，就是齐鲁大工匠、华能国际电力股份有限公司德州电厂焊工班班长程平。
　　“都说当焊工苦，当过兵的人都知道，当兵的最不怕苦。”说起25年的焊工生涯，程平感慨万千。1995年，程平转业到华能德州电厂工作。最初两年，他在检修班工作，1997年开始接触焊接工作。为了迅速提高焊接技术，程平常常利用业余时间苦练焊接操作基本功，学习专业知识。别人练2个小时，他就练6个小时；别人下班回家了，他还在继续看书学习。长时间的焊接操作让他的脸被烤得一层层掉皮，眼睛酸胀流泪，身上被喷溅的焊花烫出了一块块疤痕，但他丝毫不觉得苦。
　　2013年，在6号炉中温再热器抢修中，程平又一次扮演了“侦察兵”的角色，爬进了仅40厘米高15米长的狭小空间内。里面高压管道交错，程平趴着焊接十多个小时，成功找到漏气管道并消除了漏点，避免了四周管屏大面积破拆，为机组抢修赢得了时间。
　　靠着十年打下的扎实基础，每当遇到令人头疼的焊接难题，程平都抢着上，和同事们完成了许多急、难、险、重的焊接任务。2018年，德州市的供热管道发生了泄漏，程平临危受命，钻进管道，从夜里12点一直工作到早上8点，在泥水中蜷缩着身体连续焊接8个多小时，成功堵住了漏点，恢复了供热。
　　2020年春节期间，为确保山东省重点项目——华鲁恒升126亿元绿色化工项目工业用汽，确保节后按期复工复产，程平又一次迎难而上。面对严峻的疫情形势，在施工人员无法到厂、工期严重受阻的情况下，程平带领3名突击
队员，连续奋战5个昼夜，用掉焊条240公斤，提前一天完成任务。
　　25年来，程平带领团队先后完成电力焊接技术攻关20余项。他经过拉伸、弯曲、冲击、覆层等试验，自主创新“司太立硬质合金真空水冷堆焊修复工艺”新技术，让高压阀门结合面修复较传统工艺增加使用寿命3倍，每年节约成本费约42万元。采用冷焊等工艺，焊接断裂循泵大轴、进行二次滤网蜗壳大件铸铁受力螺丝孔洞堆焊修复、改进300MW机组高加内漏堵管工艺，为企业增效100余万元。他自创困难位置倒立焊接手法，对机侧给水三通阀结合面大面积冲刷形成的沟槽进行修复，一次性节约资金30余万元。
　　自2014年6月起，程平连续担任七届国际焊接大赛华能代表队的裁判、教练工作。2014年6月，在国务院国资委主办的第三届北京“嘉克杯”国际焊接技能大赛中，程平获表演奖第三名，被国际焊接组委会授予优秀焊接选手。2015年10月，程平作为华能集团选派的中国一队教练，参加匈牙利焊工国际大赛，荣获团体第二名、个人手工焊单项银奖。2017年6月，程平的“高压阀门结合面堆焊修复”项目荣获一带一路金砖国家技能发展与技术创新大赛暨第五届“嘉克杯”国际焊接大赛创新表演赛金奖。2019年9月，在第七届嘉克杯国际焊接大赛中，程平发明的手工氩弧焊自动送丝器，填补了国际焊接一项空白，一举夺得新设备创新表演赛特等奖。
　　多年来，程平为集团培养了高技能焊接人才50多人，其中，中央企业技术能手12人，华能集团技术能手30余人，省、市级技术能手、劳模、工匠等多人。2017年，作为中国华能集团首届工匠创新工作室之一——程平创新工作室挂牌成立。创新工作室成员高级技师4人、研究生1人、高级工程师2人，外聘技术指导博士后团队2人。4年来，程平带领他的创新团队先后攻克了20多项焊接难题。他改进的火力发电厂EH油管高频震动下超级不锈钢焊接新工艺，经过多年的检验，设备始终稳定运行，没有发生过一次裂纹、渗油、断裂造成的停机事故。获发明专利及实用新型专利5项，获得省部级职工创新奖3项，发表国家级论文6篇，获国际焊接技术论文大赛三等奖。
　　“创新，让你我都出彩”，成为程平创新工作室的金字招牌。2017年12月，香港金属焊接协会慕名而来，在程平创新工作室进行了高合金耐热钢焊接技术交流。他还指导培训了参与港珠澳大桥建设的香港焊接人员，获得港方建设人员高度评价，为一带一路发展做出了突出贡献。
　　随着新能源建设的快速发展，程平又将探索的目光延伸到新能源等更加广阔的领域。2021年3月，他在风电机舱狭小空间内，采用冷焊工艺，连续奋战50个小时，成功修复风机刹车卡钳球墨铸铁底座，一次性为企业节约资金50多万元。同时，程平凭借精湛的技术，在我国先进舰艇甲板底层机座焊接工艺提升方面作出突出贡献。2021年6月，程平拟定的改进焊接方案，改变焊接工艺和焊接材料，成功解决了火箭发动机上一个焊接件承压不足的难题，为国家航天事业作出了贡献。
　　宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。25年来，程平先后荣获“齐鲁金牌职工”“中央企业技术能手”“全国电力技术能手”“山东省劳动模范”“中央企业百名杰出工匠”“齐鲁大工匠”等50多项荣誉。