文 宋贵修
　　刘丹丹，化工仪表维修高级工程师、高级技师，兖矿鲁南化工有限公司仪表车间计算机班班长。1997年12月步入工作岗位，扎根生产一线26个春秋，凭着严谨细致的工作态度和刻苦钻研的学习精神，在实践中锤炼过硬本领，多次参加集团、省市、全国行业技能大赛并名列前茅，被评为第十二届全国技术能手，2021年被授予“全国五一劳动奖章”。
　　二十五载践初心，在一线中成长
　　刘丹丹毕业后进入鲁南化肥厂从事化工仪表检修工作，从零做起，对标找差距、现场学技术。每次检修到最复杂最困难的现场，她总会跑遍每个仪控设备角落，主动学习复杂逻辑控制，全面掌握生产系统回路、联锁技术原理和现场维护、技术革新、项目管理等技能。后来，她被调至仪表计算机岗位，该岗位要求人员不但要精通本专业的知识，而且还要熟悉仪表运行和工艺流程，对于学历不高的刘丹丹来说，学习复杂的控制系统和逻辑难上加难。再一次从头学起，她没有丝毫畏难，而是默默给自己树立信心：“从头再来，我一定能行！”为全面透彻掌握各生产系统控制或联锁技术原理，更好地满足生产需要，上班的时候她积极跑现场，不断向老师傅虚心请教，下了班自己找大量的学习资料潜心自学。凭着这股钻劲儿，她把全公司36个控制室的控制系统和工艺流程熟记于心，做到对故障快速判断，多次避免了计算机事故的发生。也正是这股永不服输的韧劲，让她从一名普通的仪表学徒工稳步成长为一名行业技术尖子。2017年公司成立了“刘丹丹劳模（技能大师）创新工作室”，她先后对公司新进厂仪表工、仪表初级工、中级工培训300余人次。工作室被推选为“中国煤炭行业技能大师工作室”。在她的带领下，工作室成员两人走上中层领导岗位，3人走上技术管理岗位。
　　技术创新筑匠心，在平凡中坚守
　　刘丹丹带领班组成员开展自动化、集控化技术改造，实施了21个控制室46套控制系统的DCS和ESD系统升级改造换型。她科学编制仪表业务技能指导书及仪表专业技能习题集，指导书作为公司仪表专业的标准参考书籍。她独立开发化工DCS仿真培训系统，制作技能训练模拟盘，方便车间职工培训和实践操作。她主导配合工艺车间对全公司阀门调整PID参数，仪表自控率由原来的65%提高到95%以上，为系统安稳长满优运行做出了重要贡献。刘丹丹还独创了“三查一排”故障排除法，在最短时间内查清仪控故障，避免系统停车或减量，并向全公司推广。2019年公司为响应智能制造国家战略，开展自动化、集约化技术改造，实施现场岗位、控制室整合，刘丹丹作为负责人优化岗位10个，为公司节约人员近200名。她组织实施了生产装置DCS、气化炉ESD系统、甲醇和液氨危化品罐区安全仪表系统、SIS系统等36套控制系统的升级、改造，均一次开车成功，直接为公司节约资金1200余万元。她解决改造项目仪控问题20余项，推进兖矿集团第一个新旧动能转换项目提前两个月安全投运，项目年创效益两亿多元。
　　攻坚克难葆公心，在磨砺中担当
　　2020年初，鲁南化工组织对D号气化炉紧急停车系统（ESD）升级改造，而此时受疫情影响，厂家技术人员不能到场，班组四名员工因春节回家探亲滞留外地不能返厂上班。ESD系统改造迫在眉睫，涉及的11个机柜需要拆换和安装，仅线缆就需要更换2000多根，4000余个节点需要重新连接和调试，改造进度受到严重影响。刘丹丹带领计算机班在一无厂家技术指导，二无充足班组人员，三无外方援助的情况下挑起重担，独立承担起此次改造项目，最终工艺联合调试准确无误，按期完成了改造任务，并一次开车成功。2021年3月，公司实施控制室优化管理，智慧控制中心建成投用，将全公司8个工段的6个重要控制室进行集中操控，并且此次移位主要是在系统不停车的情况下进行，牵扯紧急停车按钮100余个，远程通讯20余面机柜，熔接光缆500余芯，移位操作电脑120余台……如有一个接点查不清楚，将引起系统跳车。刘丹丹带领项目小组成员着手检查控制系统的每一个按钮接点，绘制接线图纸，统计通讯网络方式，制定特殊移位方案，利用一个月的时间，将此项移位任务圆满完成，达到了集中控制，统一管理的成效。2021年4月22日，兖矿鲁南化工启动30万吨/年己内酰胺项目百日决战动员。刘丹丹深知己内酰胺项目作为山东省重点工程建设项目，对推动公司高质量跨越发展具有重要意义，她带领技术骨干提前做工作，配合完成了己内酰胺主装置控制室144面机柜的安装，全面配合完成系统调试、试车、开车工作，为鲁南化工高质量发展做出了突出贡献。
　　近年来，刘丹丹先后荣获“全国五一劳动奖章”、第十二届“全国技术能手”、全国“煤炭行业技能大师”“齐鲁工匠”、山东省“富民兴鲁”劳动奖章、山东省“突出贡献技师”“齐鲁首席技师”等多项荣誉称号。