文|邹焱雯
“轰轰轰……”机床切削的轰鸣声不绝于耳,在威海埠崎机械股份有限公司加工车间里,山东省五一劳动奖章获得者,数控铣工、高级技师崔瑞良正在操作数控机床加工精密零件,20余年的一线工作,铣刀已经成为他最熟悉的伙伴,在数控江湖里,他无疑是一名游刃有余的“刀客”。
从“学徒”到“工匠”,崔瑞良深耕数铣行业,设计机械加工工装50余套,开展技术革新10余次,获国家专利4项,为企业创造效益700余万元,为助力企业高质量发展提供了重要的技术支撑。
“炼”成复合型技术人才
怀揣成为一名出色技术工人的美好憧憬,2004年,崔瑞良成为了威海埠崎机械股份有限公司的一名学徒工。
学习期间,崔瑞良是大家公认的“技术苗子”:加工生铁铸铁岗位,灰尘多,环境差,崔瑞良眉头都不皱一下;计件工作岗位,压力大,薪酬低,崔瑞良轻描淡写地表示“没关系”……在崔瑞良看来,每一个岗位都是学习的机会,“技多不压身,多学一点儿是一点儿”。
没有天赋异禀,只能天道酬勤。随着机械加工技术的发展,崔瑞良越发感到自身知识的欠缺。知耻而后勇,业余时间,他购买了大量的专业书籍,没事就拿起来“啃”,一身娴熟高超的加工技艺就这样一点点磨炼出来。
谈及在技术高峰上“攀登”的点滴,崔瑞良记忆犹新,2008年,公司购买了一台数控加工机器,技术含量很高,这让求知若渴的崔瑞良眼前一亮。为了争取研究这台新机器的机会,崔瑞良主动申请利用自己的休息时间免费在操作数控机床时帮忙,甚至为了学习电脑操作,自己自费700元报了电脑培训班。
“700元,在当时可不是小数目。”崔瑞良表示,当时不少亲朋劝阻过,认为“工作安安稳稳就行了,没有必要花那么多钱去学习”。但崔瑞良却觉得“学如逆水行舟,不进则退”。
乐学善思,孜孜以求。报名电脑培训班,执着于自我提升是崔瑞良勤学善研的缩影。随着时间的推移,崔瑞良对数控机床的兴趣和热爱越来越浓厚,在强烈热爱的激励下,逐渐成长为一名技能精湛、一专多能的复合型技术工人。
谱写技改精彩篇章
“干一行就要爱一行、专一行,要踏着创新的脚步一路前行”,这是崔瑞良对自己的要求。为此,他不断挖掘普通机床的最大效能,从而节约时间、提高精度,并多次在实践中运用新工艺、新工具和新思路成功化解难题。
机会总是青睐有准备的人。有一年,公司一位客户想加工一款新产品,可公司现有机床条件所限,不能满足客户要求,而购买适合的生产设备需要500多万元资金。“购买设备肯定是不现实的。”崔瑞良心想,即便如此,他也没有一口回绝客户,而是抓住这个机会,将德玛吉卧式加工中心在三轴基础上设计更改为五轴,使得加工的样品全部达到合格标准,且样品各项技术指标完全符合该工艺规程的要求,赢得了客户的好评。
“生产条件有限,时间紧,任务重。”崔瑞良坦言,当时压力特别大,只能化压力为动力,不分昼夜地在电脑编程和刀具操作等方面进行反复试验,“我坚信,只要肯钻研,没有解决不了的难题。”
苟日新,日日新,又日新。崔瑞良的创新思路也体现在提升工作效率上:之前,业界加工产品内尺条都是在数控车上操作,后来,崔瑞良将数控车旋转原理应用于立式加工中心,并对工装进行重新设计,使得该产品可以通过立式加工中心进行生产,工作效率提升一倍。
春种秋收,夏耘冬藏。从事数控铣工行业以来,崔瑞良能根据不同产品的质量标准和技术要求,对生产工艺、工装夹具、刀具进行革新和改进。
工匠精神薪火相传
一人难挑千斤担,众人能移万座山。崔瑞良深知,企业发展的根本在人才。为更好地传承技艺,公司成立了崔瑞良大师工作室、崔瑞良劳模(工匠人才)创新工作室,为青年职工搭建了更为专业、更为广阔的成长平台。
“只要肯钻研,没有解决不了的难题。”这是崔瑞良的工作理念,而这理念也深深影响着他所教授的徒弟们。
曾经有一个订单,因产品规格大,现有机床满足不了长度需求,受崔瑞良影响的姜镇举,并没有第一时间放弃,而是在老师的指导下,从改变刀具、改变工装、卡盘缩短、改变刀具角度等方面探索解决问题,并成功完成产品的生产。
多年来,崔瑞良教授的近20名徒弟均已成为公司的中坚力量。其中,姜镇举获得“山东省技术能手”“威海市首席技师”“威海工匠”等荣誉称号,任科腾取得高级技师资格证、获得“威海工匠”荣誉称号。
千淘万漉虽辛苦,吹尽狂沙始到金。崔瑞良用实际行动诠释了“执着专注、精益求精、一丝不苟”的工匠精神真谛,彰显了新时代技术工人的责任和担当。对自己的职业规划,崔瑞良更是认真而笃定:“‘山东省五一劳动奖章’是荣誉,更是责任,我将继续学习,在技改方面不断取得新的突破,为高质量发展贡献力量。”
职工天地 2024年06月01日 星期六
崔瑞良:“毫厘”必较的“数控刀客”
《职工天地》(2024年06月01日 第A15版)
文|邹焱雯
“轰轰轰……”机床切削的轰鸣声不绝于耳,在威海埠崎机械股份有限公司加工车间里,山东省五一劳动奖章获得者,数控铣工、高级技师崔瑞良正在操作数控机床加工精密零件,20余年的一线工作,铣刀已经成为他最熟悉的伙伴,在数控江湖里,他无疑是一名游刃有余的“刀客”。
从“学徒”到“工匠”,崔瑞良深耕数铣行业,设计机械加工工装50余套,开展技术革新10余次,获国家专利4项,为企业创造效益700余万元,为助力企业高质量发展提供了重要的技术支撑。
“炼”成复合型技术人才
怀揣成为一名出色技术工人的美好憧憬,2004年,崔瑞良成为了威海埠崎机械股份有限公司的一名学徒工。
学习期间,崔瑞良是大家公认的“技术苗子”:加工生铁铸铁岗位,灰尘多,环境差,崔瑞良眉头都不皱一下;计件工作岗位,压力大,薪酬低,崔瑞良轻描淡写地表示“没关系”……在崔瑞良看来,每一个岗位都是学习的机会,“技多不压身,多学一点儿是一点儿”。
没有天赋异禀,只能天道酬勤。随着机械加工技术的发展,崔瑞良越发感到自身知识的欠缺。知耻而后勇,业余时间,他购买了大量的专业书籍,没事就拿起来“啃”,一身娴熟高超的加工技艺就这样一点点磨炼出来。
谈及在技术高峰上“攀登”的点滴,崔瑞良记忆犹新,2008年,公司购买了一台数控加工机器,技术含量很高,这让求知若渴的崔瑞良眼前一亮。为了争取研究这台新机器的机会,崔瑞良主动申请利用自己的休息时间免费在操作数控机床时帮忙,甚至为了学习电脑操作,自己自费700元报了电脑培训班。
“700元,在当时可不是小数目。”崔瑞良表示,当时不少亲朋劝阻过,认为“工作安安稳稳就行了,没有必要花那么多钱去学习”。但崔瑞良却觉得“学如逆水行舟,不进则退”。
乐学善思,孜孜以求。报名电脑培训班,执着于自我提升是崔瑞良勤学善研的缩影。随着时间的推移,崔瑞良对数控机床的兴趣和热爱越来越浓厚,在强烈热爱的激励下,逐渐成长为一名技能精湛、一专多能的复合型技术工人。
谱写技改精彩篇章
“干一行就要爱一行、专一行,要踏着创新的脚步一路前行”,这是崔瑞良对自己的要求。为此,他不断挖掘普通机床的最大效能,从而节约时间、提高精度,并多次在实践中运用新工艺、新工具和新思路成功化解难题。
机会总是青睐有准备的人。有一年,公司一位客户想加工一款新产品,可公司现有机床条件所限,不能满足客户要求,而购买适合的生产设备需要500多万元资金。“购买设备肯定是不现实的。”崔瑞良心想,即便如此,他也没有一口回绝客户,而是抓住这个机会,将德玛吉卧式加工中心在三轴基础上设计更改为五轴,使得加工的样品全部达到合格标准,且样品各项技术指标完全符合该工艺规程的要求,赢得了客户的好评。
“生产条件有限,时间紧,任务重。”崔瑞良坦言,当时压力特别大,只能化压力为动力,不分昼夜地在电脑编程和刀具操作等方面进行反复试验,“我坚信,只要肯钻研,没有解决不了的难题。”
苟日新,日日新,又日新。崔瑞良的创新思路也体现在提升工作效率上:之前,业界加工产品内尺条都是在数控车上操作,后来,崔瑞良将数控车旋转原理应用于立式加工中心,并对工装进行重新设计,使得该产品可以通过立式加工中心进行生产,工作效率提升一倍。
春种秋收,夏耘冬藏。从事数控铣工行业以来,崔瑞良能根据不同产品的质量标准和技术要求,对生产工艺、工装夹具、刀具进行革新和改进。
工匠精神薪火相传
一人难挑千斤担,众人能移万座山。崔瑞良深知,企业发展的根本在人才。为更好地传承技艺,公司成立了崔瑞良大师工作室、崔瑞良劳模(工匠人才)创新工作室,为青年职工搭建了更为专业、更为广阔的成长平台。
“只要肯钻研,没有解决不了的难题。”这是崔瑞良的工作理念,而这理念也深深影响着他所教授的徒弟们。
曾经有一个订单,因产品规格大,现有机床满足不了长度需求,受崔瑞良影响的姜镇举,并没有第一时间放弃,而是在老师的指导下,从改变刀具、改变工装、卡盘缩短、改变刀具角度等方面探索解决问题,并成功完成产品的生产。
多年来,崔瑞良教授的近20名徒弟均已成为公司的中坚力量。其中,姜镇举获得“山东省技术能手”“威海市首席技师”“威海工匠”等荣誉称号,任科腾取得高级技师资格证、获得“威海工匠”荣誉称号。
千淘万漉虽辛苦,吹尽狂沙始到金。崔瑞良用实际行动诠释了“执着专注、精益求精、一丝不苟”的工匠精神真谛,彰显了新时代技术工人的责任和担当。对自己的职业规划,崔瑞良更是认真而笃定:“‘山东省五一劳动奖章’是荣誉,更是责任,我将继续学习,在技改方面不断取得新的突破,为高质量发展贡献力量。”