让中国纺织材料拥有更强话语权

　　孙祯
　　本报通讯员 高铭 孔强
　　在山东联润新材料科技有限公司技术研发中心，工程师李洋正专注地观察着设备上的新型纤维材料。十七年间，李洋在看似传统的纺织领域，致力于纺纱设备及工艺的革新和改造，持续推动产品升级与科技进步，攻克了新型纤维材料可纺性差、静电纺喷丝不稳定、嵌入纺短纤逃逸等 “卡脖子”行业难题，多项成果荣获山东省科技进步奖、中国纺织工业联合会科技进步奖，十多项科研成果达到国际先进水平。他本人先后荣获山东省科学技术进步二等奖、省科技厅 “创新达人”、山东省五一劳动奖章、中国国际面料设计大赛优秀奖、中国纺织工业联合会优秀专利金奖等荣誉称号。
　　毕业于纺织工程专业的李洋，怀揣着对纺织行业的热爱，2011年进入山东联润新材料科技有限公司。为了更好地完成从课堂到车间的过渡，李洋主动申请从最基础、最繁重的车间维修岗做起。在震耳欲聋的机器轰鸣声中，他用手触摸设备的温度，用耳分辨运行的异响，用心记录故障的原因。遇到技术难题，他虚心向经验丰富的老师傅请教，把所学知识与生产实践相结合，逐渐积累了丰富的经验，为如今打造现代化生产线打下了坚实的基础。
　　很快，李洋迎来了职业生涯的第一个重大挑战。当时，公司接到为某国际运动品牌开发一款具有 “温湿调节功能”的智能纱线的任务。这种纱线需要根据人体出汗情况自动调节透气性。 “当时，所有人都说这是异想天开，”李洋回忆道，“但我相信，只要敢想，就没有做不到的事。”他带领团队开始了长达八个月的技术攻关。这段时间里，实验室的灯光几乎从未熄灭过。一天深夜，李洋在看到蜘蛛网时突然想到：如果能模仿蜘蛛丝的结构，让纱线具备类似的可变孔隙结构，问题或许就能解决。于是，他反复实验，最终取得了 “仿生智能结构纱线技术”的成功。凭借这一技术，产品不仅获得了客户认可，更让公司成功进入国际高端品牌供应链，并帮助公司拿下了该国际品牌长达五年的独家供货合同。
　　“他总能发现别人忽略的技术细节，并提出创新性的改造方案。”在公司乃至业界，李洋对细节的苛求是出了名的。有一次，一批订单已经准备发货，李洋在最后检查时发现了一个微乎其微的色差问题。这个色差小到需要用专业仪器才能检测出来，客户很可能根本不会注意到。
　　“全部返工！”李洋的决定让生产部门大吃一惊。当时的生产经理回忆说：“那批货的交付时间非常紧，返工意味着可能要承担巨额违约金。但李洋坚持认为，只要是问题，就必须解决。”最终，李洋带领技术团队连续奋战48小时，不仅找出了问题的根源，还制定出一套永久性解决方案，并提前两小时完成了返工任务。
　　作为公司的技术带头人，李洋深知“独木难成林”的道理。他将培养后备人才、打造学习型团队视为自己的职责之一，主导建立了覆盖全员、贯穿职业生涯的“阶梯式”技能人才培养体系。
　　他结合自己多年的工作经验，编写了《联润技术培训纺纱学》。为了让文化水平不同的一线职工都能轻松掌握复杂的技术原理，他创造性地将枯燥的设备参数、工艺标准编成朗朗上口的“顺口溜”和生动形象的“漫画图解”。这些材料被职工们誉为“技术宝典”，大受欢迎。一位有十多年工龄的老挡车工感慨道：“跟着李工学，才知道咱们天天做的活里面有这么多学问！”近年来，他依托枣庄市技能大师工作站，先后开展相关技能工艺知识培训80余场次。徒弟中，有4人晋升高级技师，2人获评“台儿庄区首席技师”，1人获评“运河工匠”。此外，他还担任台儿庄区职业中专的兼职产业教师，将企业真实项目和生产案例引入课堂，他设计的“虚拟纺纱生产线”实训课程，极大地激发了学生的学习兴趣。这种深度的“产教融合”，不仅为企业，更为整个台儿庄区的纺织产业持续输送着新鲜的、具备“即战力”的技术血液。