大众日报记者 陈晓婉 张达
3月12日，上海。2026中国家电及消费电子博览会开幕。
一个展位前，两只憨态可掬的鸭子公仔，引得不少人驻足。
“是‘小鸭小鸭顶呱呱’的那个小鸭吗？”
这个问题，问出了很多人的困惑。
初代顶流迈过“成长坎”
故事要从1979年说起。
乘着改革开放的春风，山东济南，有只“鸭子”率先下水——小鸭集团的前身济南洗衣机厂成立，成为当时全国六大洗衣机生产基地之一。
1984年，小鸭引进意大利技术，生产出亚洲第一台全自动滚筒洗衣机——小鸭圣吉奥。
2001年到2010年，被称为中国家电业的 “黄金十年”。城镇化浪潮下，中国家电业往百亿级、千亿级狂奔，海尔、美的、格力、海信、TCL等品牌快速崛起，行业重新洗牌。
而这一次，小鸭没能踩准时代节拍。
转机发生在2016年。
小鸭对部分低效资产进行优化盘活，将腾出的资金全部投入技改，当年就实现了大幅增长。2016到2020年，成为小鸭的“逆袭增长期”。
“我们看到了技改的效果，也更加坚定了走科技创新之路的决心。”小鸭集团总经理赵富说。从那之后，科技创新被列为小鸭的首要任务。
如今，新厂区正在紧锣密鼓建设中，专门为科技研发预留了充足空间，只为给核心技术研发“铺路”。“目前我们具备了自主研发电路板的硬件和软件能力。电机的问题，也随着与新西兰家电龙头企业战略合作协议的签署，而逐步解决。”赵富说。
从 “干粗活”到 “干细活”的跨越
除了家电板块，小鸭还在不断深耕汽车装备板块。凭借过硬的制造实力，世界排名前十的汽车车轮制造商，大多与小鸭建立了深度合作关系。
小鸭原本有个专门为洗衣机配套的模具车间。一次偶然的机会，他们与中国重汽合作，为重型卡车的驾驶室覆盖件做模具，就此进入了汽车领域。
谁也没想到，这次 “无心插柳”，竟闯出了一片新天地。当年的小车间，如今已是山东小鸭精工机械有限公司，团队从三四十人扩大到500多人。
小鸭精工的发展思路很明确：从单一零部件生产，向功能部件集成发展。
这一步，光靠自身积累，速度太慢，想要快速突围，必须学会 “借势”。小鸭选择了投资并购。
2020年，小鸭精工收购山东国基泰祥汽车部件有限公司70%股权，将其纳入精工体系，全方位导入自己的管理模式和发展思路。
到2025年，这家曾经亏损的企业，营收已突破亿元。
更大的手笔，也出现在2025年。
小鸭精工增资控股秦皇岛通桥科技有限公司。这家公司手握一项全球领先的 “硬科技”——液压胀形一体化桥壳技术。
桥壳漏油是商用车行业的 “老大难”。行业标准是80万次测试不漏油，通桥的产品能做到160万到170万次，还能让商用车桥壳减重10%—25%，材料利用率从69%跃升至91%，既节能又省钱。
通桥的技术与小鸭的产业链资源、产能基础和客户渠道，形成了优势互补。
从 “干粗活”到 “干细活”，小鸭走出了一条制造企业向上突围的典型路径。
曾经的 “配角”成为利润 “压舱石”
小鸭的另一条赛道，同样已长成大树。
智慧冷链，最初只是洗衣机光环下不起眼的 “配角”。如今，小鸭攻克了无氟制冷、层流风幕、自然冷源等国际领先技术，成为国内高端商用展示柜的研发制造基地。
英国维特罗斯超市，以苛刻著称的高端零售商，在遴选冷柜供应商时提出了近乎严酷的条件：设备温度均匀性必须完美，五年内不允许任何故障报修。最终，他们选择了小鸭冷链。
小鸭与英国纯冷公司的合作，已有22年。双方联合开发的全球首台碳氢冷媒商用展示柜，比欧洲标准节能23%，连续多年成为英国最大冷冻食品超市的首选。
赵富透露，最近小鸭做了一次行业对比分析：冷链板块的利润率，已超过业内多家上市公司，成为小鸭的利润 “压舱石”。
很多人在追问：在转型升级的大潮中，老牌制造业企业如何穿越周期？
小鸭给出的答案是：往产业链深处飞，往高端市场飞，往更扎实的制造能力里飞。
2026年03月30日 星期一
往期
第A3版:企业视窗
小鸭小鸭，往哪飞？
曾经“顶呱呱”的洗衣机行业霸主正穿越周期，往产业链深处飞，往高端市场飞
《山东工人报》（2026年03月30日 第A3版）
3月12日，上海。2026中国家电及消费电子博览会开幕。
一个展位前，两只憨态可掬的鸭子公仔，引得不少人驻足。
“是‘小鸭小鸭顶呱呱’的那个小鸭吗？”
这个问题，问出了很多人的困惑。
初代顶流迈过“成长坎”
故事要从1979年说起。
乘着改革开放的春风，山东济南，有只“鸭子”率先下水——小鸭集团的前身济南洗衣机厂成立，成为当时全国六大洗衣机生产基地之一。
1984年，小鸭引进意大利技术，生产出亚洲第一台全自动滚筒洗衣机——小鸭圣吉奥。
2001年到2010年，被称为中国家电业的 “黄金十年”。城镇化浪潮下，中国家电业往百亿级、千亿级狂奔，海尔、美的、格力、海信、TCL等品牌快速崛起，行业重新洗牌。
而这一次，小鸭没能踩准时代节拍。
转机发生在2016年。
小鸭对部分低效资产进行优化盘活，将腾出的资金全部投入技改，当年就实现了大幅增长。2016到2020年，成为小鸭的“逆袭增长期”。
“我们看到了技改的效果，也更加坚定了走科技创新之路的决心。”小鸭集团总经理赵富说。从那之后，科技创新被列为小鸭的首要任务。
如今，新厂区正在紧锣密鼓建设中，专门为科技研发预留了充足空间，只为给核心技术研发“铺路”。“目前我们具备了自主研发电路板的硬件和软件能力。电机的问题，也随着与新西兰家电龙头企业战略合作协议的签署，而逐步解决。”赵富说。
从 “干粗活”到 “干细活”的跨越
除了家电板块，小鸭还在不断深耕汽车装备板块。凭借过硬的制造实力，世界排名前十的汽车车轮制造商，大多与小鸭建立了深度合作关系。
小鸭原本有个专门为洗衣机配套的模具车间。一次偶然的机会，他们与中国重汽合作，为重型卡车的驾驶室覆盖件做模具，就此进入了汽车领域。
谁也没想到，这次 “无心插柳”，竟闯出了一片新天地。当年的小车间，如今已是山东小鸭精工机械有限公司，团队从三四十人扩大到500多人。
小鸭精工的发展思路很明确：从单一零部件生产，向功能部件集成发展。
这一步，光靠自身积累，速度太慢，想要快速突围，必须学会 “借势”。小鸭选择了投资并购。
2020年，小鸭精工收购山东国基泰祥汽车部件有限公司70%股权，将其纳入精工体系，全方位导入自己的管理模式和发展思路。
到2025年，这家曾经亏损的企业，营收已突破亿元。
更大的手笔，也出现在2025年。
小鸭精工增资控股秦皇岛通桥科技有限公司。这家公司手握一项全球领先的 “硬科技”——液压胀形一体化桥壳技术。
桥壳漏油是商用车行业的 “老大难”。行业标准是80万次测试不漏油，通桥的产品能做到160万到170万次，还能让商用车桥壳减重10%—25%，材料利用率从69%跃升至91%，既节能又省钱。
通桥的技术与小鸭的产业链资源、产能基础和客户渠道，形成了优势互补。
从 “干粗活”到 “干细活”，小鸭走出了一条制造企业向上突围的典型路径。
曾经的 “配角”成为利润 “压舱石”
小鸭的另一条赛道，同样已长成大树。
智慧冷链，最初只是洗衣机光环下不起眼的 “配角”。如今，小鸭攻克了无氟制冷、层流风幕、自然冷源等国际领先技术，成为国内高端商用展示柜的研发制造基地。
英国维特罗斯超市，以苛刻著称的高端零售商，在遴选冷柜供应商时提出了近乎严酷的条件：设备温度均匀性必须完美，五年内不允许任何故障报修。最终，他们选择了小鸭冷链。
小鸭与英国纯冷公司的合作，已有22年。双方联合开发的全球首台碳氢冷媒商用展示柜，比欧洲标准节能23%，连续多年成为英国最大冷冻食品超市的首选。
赵富透露，最近小鸭做了一次行业对比分析：冷链板块的利润率，已超过业内多家上市公司，成为小鸭的利润 “压舱石”。
很多人在追问：在转型升级的大潮中，老牌制造业企业如何穿越周期？
小鸭给出的答案是：往产业链深处飞，往高端市场飞，往更扎实的制造能力里飞。