孝强：油海淬匠心 实干写华章

　　本报通讯员 王守华 任晓彬
　　在黄河三角洲这片充满生机与活力的土地上，胜利油田孤岛原油库有一位石油人，用26年的坚守与创新，诠释了新时代产业工人的责任与担当。他就是孤岛原油库集输工高级技师孝强。
　　自2000年踏上工作岗位以来，孝强就把自己的青春和智慧深深扎根于原油储运这片沃土。从一个懵懂的青工成长为技艺精湛的技术状元，再到带领团队攻坚克难的创新带头人，他的每一步都走得踏实而坚定。十年间，一系列荣誉见证了他的奋斗足迹：山东省技术能手、连续3年胜利油田劳动模范、油田为民技术创新银奖……这些闪光的称号背后，是一位“80后”石油工匠对岗位的无限热爱和奉献。
十年淬炼：从“工”到“匠”的执着追求
　　初入岗位时，面对复杂的工艺流程和庞大的设备系统，孝强没有丝毫畏惧，而是把每一次操作都当作学习的机会，把每一个难题都看作进步的阶梯。他白天跟着师傅在现场摸爬滚打，晚上挑灯研读技术资料，将理论知识与实践操作紧密结合。
　　“那时候就想着一件事——把技术学精学透。”回忆起成长历程，孝强眼神坚定。经过整整十年的“淬炼”，他不仅熟练掌握了原油储运的各项操作技能，更对设备原理、工艺流程有了深刻理解，逐渐成长为油库首批能够胜任多岗位、解决复杂技术问题的 “一专多能”复合型人才，完成了从普通操作工到技术能手的华丽蜕变。
　　成为技术骨干后，孝强没有停下脚步。他把目光投向了更广阔的创新天地。2018年，油田推行“揭榜挂帅”机制，鼓励一线职工攻克生产难题。孝强第一时间响应号召，主动请缨承担 “运行设备智能监控”项目。他带领创新团队，历时半年，经过数十次试验和改进，成功研发出“运行设备音频监控装置”。这项创新通过对设备运行声纹的智能采集与分析，实现了对设备潜在故障的早期预警，将事后维修转变为事前预防，填补了油气储运行业在该领域的技术空白，每年可节约设备维修成本近百万元。
　　创新创效：破解难题显担当
　　原油储罐清洗一直是行业难题，传统方法清理罐底稠油效率低、周期长，一个万方储罐清洗需要75天左右。孝强带领团队经过反复试验，创新设计出 “罐底稠油回收装置”。该装置利用新型抽吸原理，配合专用加热系统，大幅提升了稠油回收效率，使清罐周期缩短至25天，效率提升了三分之二。仅此一项，每年就可节约人工和停产成本数百万元。
　　安全生产是油田的生命线。针对密闭空间作业存在的风险高、检测难等问题，孝强研发的 “密闭空间多功能检测仪”实现了重大突破。该仪器集气体检测、环境监控、影像采集于一体，作业人员无需进入密闭空间即可完成全面检测，极大提高了作业安全系数。目前，这项技术已在集输系统多个单位推广应用。
　　“创新不是高高在上的东西，它就在我们每天的工作中。”孝强经常这样对团队成员说。从改善化验员呼吸面罩舒适度的 “送风装置”，到提升设备管理水平的智能监控系统，他的每一项创新都源于生产实际，服务于生产需要。据统计，近十年，孝强主持和参与完成技术创新成果48项，其中获得国家实用新型专利12项、省部级奖励14项、局级奖励16项，14项成果在生产中得到推广应用，累计创造经济效益超过400万元。
　　匠心传承：桃李满园春色浓
　　一枝独秀不是春，百花齐放春满园。作为油库的技术传承人，孝强深知人才培养对于企业发展的重要性。他常说：“技术要传承，精神更要传承。”为此，他根据油田“大岗位”建设要求，结合自己多年实践经验，创新性地提出了“三段式”人才培养法。
　　对于新入职的高校毕业生，他制定了详细的培养计划：“栽种期”注重理论基础和安全规范教育；“蹲苗期”深入生产一线，在实践中提升操作技能和问题发现能力；“育果期”则鼓励独立承担技术任务，实现全面成长。这种循序渐进、因材施教的培养方式，取得了显著成效。近3年来，他带过的11名徒弟中，有8人已成为技术骨干，其中3人在油田技术比赛中获奖。
　　“孝强师傅不仅教我们技术，更教会我们如何思考问题、解决问题。”徒弟小张深有感触地说。在孝强的悉心指导下，他所培养的新入职高校生连续3年在述职考评中获得第一名，助力油库成为青年人才成长的摇篮。