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葛海军:90余项创新写就“纸匠”传奇

《山东工人报》(2026年08月21日 第A2版)

  在华泰集团铜版纸车间,46岁的车间主任葛海军正聚精会神地检查磨浆、抄纸、涂布、压光等设备运行情况,凭借26年积累的丰富经验,他敏锐捕捉着工艺流程的细微异常。
  这位从普通造纸工成长起来的“齐鲁首席技师”,先后荣获全国五一劳动奖章、全省爱岗敬业道德模范等荣誉称号。他用90余项实用的技术创新,累计为华泰集团创效8000余万元,被工友亲切称为扎根造纸一线的 “老黄牛”。
  1999年,年仅19岁的葛海军从东营市广饶县职业中专制浆造纸专业毕业后,入职华泰集团成为一名造纸车间技工。他踏实肯干、善于钻研,每当遇到技术难题,总是积极主动向老师傅们请教,工友休班时,他就主动替班,反复琢磨各工序技术,仅3年时间就掌握了打浆、流送、压榨、干燥和压光等多工种的操作技能。
  2003年,华泰集团投入13亿元,引进德国福伊特造纸机械公司自动化造纸生产线,因业务技能突出,葛海军被选拔进安装突击队,选派到德国福伊特学习生产线安装调试、设备维护等技术。他非常珍视这次学习机会,做了满满11本学习笔记,为这一重大项目的落地运行提供了技术支撑。
  针对自己理论水平不高的短板,葛海军不仅自学 《造纸工艺与技术》 《纸张颜料涂布与表面施胶》等专业书籍,还先后考入中国石油大学 (华东)机械制造与自动化专业、计算机科学与技术专业学习,获本科学历,成为全省造纸行业为数不多的多工种复合型技术人才,并于2019年被推荐为全省首届职业技能大赛主评委。
  葛海军深知,生产纸种不同,对造纸机械设备匹配性要求也不同,购置新设备投入大、且未必能解决所有问题。而对现有设备进行生产适用性技术革新,投资少、周期短、见效快,有利于企业降本增效。公司开发SPCO铜版纸、亚光铜版纸等低定量高档纸种时,因原纸横向裂纹造成的断纸相当多,严重影响生产效率。为解决这一技术难题,葛海军主动请缨组成攻关小组进行技术攻关,经过仔细观察和大量数据分析后,通过尝试提高打浆能耗,降低游离度,减缓浆料在成型区内脱水,基本杜绝了纸张裂纹。葛海军还据此制定出根据纸张定量调整游离度工艺标准的操作方法,年增加产量8000吨左右。他还开发出高松厚单铜和热转印纸等高附加值新品,推动用铜版纸替代手提袋纸、数码印刷纸等特殊用纸,优化工艺解决印刷发花等问题,为公司创造了系列新利润增长点。
  葛海军常说,造纸工就是造纸机的灵魂。多年来,他每天早来晚走,车间出现生产问题,不分白天黑夜,他随叫随到,从不计较个人得失。2015年10月5日凌晨4时左右,公司多机透平机电机在运转时突然出现故障失去动力输出,造成纸机停机,葛海军接到通知后立即从家中赶回公司,第一时间到达设备现场。由于透平机属于美国原装进口设备,仓库没有备件,只能根据现场设备的损坏程度进行维修,他在最短时间内确认好了维修方案,经连续52小时的抢修,最终使得设备正常运行且效果良好,被同事们尊称为 “铁人”。
  工作26年来,葛海军累计带徒112人次,其中多人走上大班长、工段长、车间主任等岗位,9人荣获省、市级技术能手称号。他带领的抄纸工段、铜版纸车间荣获东营市青年安全生产示范岗、东营市安全生产十佳班组 (车间)等称号。庞玉强 本报通讯员 邱键
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