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吴洪波:“车”出自己的精彩人生

《山东工人报》(2026年10月16日 第A2版)

  怀揣技能报国的初心,吴洪波扎根机械加工一线,在平凡岗位上追求毫厘不差的极致精度。从一名技校生到车间技术骨干,他以热爱深耕技艺,以创新破解生产难题,主动拥抱智能制造转型,一路成长为技术革新 “达人”。
  从“技校少年”到“技术大拿”
  吴洪波心中有个技能报国梦。1992年初中毕业后,他毅然选择了济南二机床技工学校。3年技校生涯,是他人生的重要转折点,他认真听课、积极动手实践,主动钻研专业书籍,有时能连着好几个通宵攻克技术难题。这份坚持与执着为他未来的职业发展打下了坚实基础。
  1995年,吴洪波以班级第一名的优异成绩进入济南二机床,分配到工具处,从事工装、刀具、量具及精密零件的加工。他在实践中反复琢磨理论知识,遇到难题就主动向师傅、师兄请教,再反复试验,操作水平迅速提升。
  吴洪波一心扑在车间里,与轰鸣的设备、刺鼻的机油为伴,从一名普通操作工快速成长为独当一面的技术骨干。他先后获得济南市首席技师、齐鲁首席技师、齐鲁工匠、山东省富民兴鲁劳动奖章等多项荣誉,以“干一行、爱一行”的执着,收获了“专一行、精一行”的出彩人生。
  从“制造”到“智造”
  车工全靠一把刀,想要成为一名好车工,就必须练出一身过硬的磨刀技艺。吴洪波不断练习打磨手上功夫,追求极致精度。随着工作经验的积累,他开始尝试技术革新,解决生产难题,节约成本、提升效率。
  吴洪波所在的作业部,生产的细小异形零件用于机床关键部位,质量要求极高。传统打磨方式要么危险、要么低效,如何又快又好地打磨零件棱角,成为困扰部门的难题。吴洪波决心破解这一难题,他先设计了一个工装,然后在工装的底部加了一个底座,顶部铣槽并安装带磁铁的转子,通过外部手柄控制转子方向。打磨时,转动手柄使磁力面朝上固定工件,完工后反向转动即可轻松取下。该工装经专家评审,自2015年10月起面向整个机械加工公司全面推广,纳入安全考核,为小件生产筑牢了安全防线。
  自制工装的成功让吴洪波尝到“甜头”,也激发了他探索创新的劲头。2021年,吴洪波主动迎接智能制造领域知识的挑战。他利用业余时间自学西门子系统数控车床操作与编程,借助模拟软件练习,遇到难题就向师傅请教、与厂家沟通。“创新是永无止境的,只有不断尝试才能不断进步。”吴洪波说。
  从事车工工作20多年来,吴洪波先后参与20多项技术革新,每年都获企业技术革新成果奖,成为厂里有名的革新“达人”。他的不少创新方法成为作业部操作标准,助力企业生产提质增效,在由“制造”向“智造”的转型路上留下了坚实足迹。
  从“一枝独秀”到“桃李满园”
  “一个人的成功是风景,众人的成功才是壮丽画卷。”在吴洪波看来,唯有传承精湛技艺,培养更多能工巧匠,才能为制造强国建设提供支撑。2009年起,他从车间走上讲台,连续十几年为企业新进员工培训,将自己的工作经验和方法倾囊相授。
  他把课堂搬到数控机床旁,手把手教导操作技巧。学员遇到问题时,他从不直接告知答案,而是引导对方思考、共同分析,让学员在反复尝试中积累经验。吴洪波认为磨炼技术没有捷径可走,只有让他们自己学会分析、解决问题,才能真正成才。
  为推动产教融合,吴洪波多次走进校园,结合自身经历,引导同学们对精益求精、执着专注的深刻思考。他7次参与山东省职业院校教师 “双师型”国家级培训,为300多名教师授课;走进多所中小学、职业院校宣讲,鼓励学子脚踏实地、技能报国。 “技能是立身之本,创新是发展之魂。在平凡的岗位上,把每一次维修、每一次装配都做到极致,就是对工匠精神最好的践行。”他的宣讲接地气、有温度,被誉为 “最接地气的授课老师”。
  “人的一生很长,能选择自己喜欢的职业、干自己喜欢的工作就是最大的幸福。”吴洪波的手机相册里,满是自己加工的零件。从职校生到高级技师,他将青春倾注于技能报国之路,用精益求精的执着、持续创新的追求,诠释了 “齐鲁工匠”的初心与担当,在匠心筑梦的路上,他仍在不断前行。  本报通讯员 王希涛 赵婉彤
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