“不较真，干不成大事。”这是52岁李付宝的人生哲学。从轮胎模具界的技术骨干，到跨界攻克 “卡脖子”技术的气动总工，他并非天赋异禀，只有日复一日的坚守、夜复一夜的演算，以及年复一年对0.5%效率提升的工匠精神。
2017年的冬天，对于豪迈集团压缩机项目组来说，格外漫长。当时的豪迈，已是轮胎模具行业的全球隐形冠军，但在离心式压缩机领域，却是一个刚刚蹒跚学步的 “门外汉”。离心式压缩机被称为 “工业超级心脏”，广泛应用于石化、冶金、空分等领域。长期以来，这一市场被国际巨头垄断，国内80%~90%的高端市场依赖进口。进口产品价格虚高、交货周期长达半年、售后响应迟缓等问题，成了国内企业的“心头病”。
“核心技术买不来，市场换不到，只能自己干！”豪迈集团以战略转型的决心，打破国外离心式压缩机市场垄断。离心式压缩机技术门槛高，是一个难啃的硬骨头。在集团动员大会上，43岁的李付宝主动请缨，决心从零开始啃下这个硬骨头。
誓言铿锵，前路漫漫。气动设计，是压缩机的灵魂，也是最难翻越的大山。流体力学、工程热力学、叶轮机械原理……这些跨专业的理论，成了李付宝案头不离的伙伴。他白天在办公室里搞设计研发，晚上回到家啃书本、推公式、做模拟，常常是一抬头，已是凌晨。
为了避免投产后报废，李付宝硬生生做了近百次调整计算。一次，为了一个气动参数，李付宝反复推导，直到结果完全一致，才落笔开始设计。一套叶轮型线，他一连几星期反复优化上百次，最终效率提升了1%。压缩机领域，效率每提升1%，一台1万千瓦电机一年就能省上近百万度电。
历经5年，靠着这股精益求精的较真劲，李付宝设计非对称长短叶片结构，搭配自主研发的高裕度扩压器，经过无数次模拟与试验，一举攻克 “高效与稳定难兼顾”的行业难题。2022年，李付宝团队终于走出“黑屋子”：一万空分原料机项目成功落地，能耗较一些进口设备降低100千瓦，压缩机单级效率突破90%，每台机器为国家节省2%能源消耗。
豪迈压缩机成功替代进口，常规机型降价10%~20%，彻底打破国外垄断。截至目前，李付宝主导设计的压缩机累计销售500余台，创收近10亿元，标准机销量稳居国内品牌首位；产品成功出口到欧美发达国家，真正实现了 “中国智造”走向世界。
“很多人觉得较真会拖慢进度，但我认为，不出错才是最高效率。”李付宝解释道，“一旦出错，后续的返工、补救，甚至产品报废，所耗费的时间、精力、财力，远比前期花的时间多得多，那才是真正的低效、浪费。”
正是这种对卓越的不懈追求、对完美的执着坚守，让李付宝在技术创新的道路上不断攀登高峰，收获了累累硕果——他带领团队夺得了集团技能比武大赛团体一等奖；10年间，他主导10余家国际客户技术对接，荣获山东省职工创新创效竞赛一等奖，参与制定行业团体标准，手握23项授权专利。李付宝先后获评 “潍坊市劳动模范” “潍坊市职工创新创效能手”，2024年获评 “齐鲁工匠”，2025年加冕“齐鲁大工匠”，2026年荣获 “全国五一劳动奖章”。
本报记者 杜晓琳
2026年10月29日 星期四
往期
第A1版:要闻
李付宝的“较真”人生
《山东工人报》（2026年10月29日 第A1版）
2017年的冬天，对于豪迈集团压缩机项目组来说，格外漫长。当时的豪迈，已是轮胎模具行业的全球隐形冠军，但在离心式压缩机领域，却是一个刚刚蹒跚学步的 “门外汉”。离心式压缩机被称为 “工业超级心脏”，广泛应用于石化、冶金、空分等领域。长期以来，这一市场被国际巨头垄断，国内80%~90%的高端市场依赖进口。进口产品价格虚高、交货周期长达半年、售后响应迟缓等问题，成了国内企业的“心头病”。
“核心技术买不来，市场换不到，只能自己干！”豪迈集团以战略转型的决心，打破国外离心式压缩机市场垄断。离心式压缩机技术门槛高，是一个难啃的硬骨头。在集团动员大会上，43岁的李付宝主动请缨，决心从零开始啃下这个硬骨头。
誓言铿锵，前路漫漫。气动设计，是压缩机的灵魂，也是最难翻越的大山。流体力学、工程热力学、叶轮机械原理……这些跨专业的理论，成了李付宝案头不离的伙伴。他白天在办公室里搞设计研发，晚上回到家啃书本、推公式、做模拟，常常是一抬头，已是凌晨。
为了避免投产后报废，李付宝硬生生做了近百次调整计算。一次，为了一个气动参数，李付宝反复推导，直到结果完全一致，才落笔开始设计。一套叶轮型线，他一连几星期反复优化上百次，最终效率提升了1%。压缩机领域，效率每提升1%，一台1万千瓦电机一年就能省上近百万度电。
历经5年，靠着这股精益求精的较真劲，李付宝设计非对称长短叶片结构，搭配自主研发的高裕度扩压器，经过无数次模拟与试验，一举攻克 “高效与稳定难兼顾”的行业难题。2022年，李付宝团队终于走出“黑屋子”：一万空分原料机项目成功落地，能耗较一些进口设备降低100千瓦，压缩机单级效率突破90%，每台机器为国家节省2%能源消耗。
豪迈压缩机成功替代进口，常规机型降价10%~20%，彻底打破国外垄断。截至目前，李付宝主导设计的压缩机累计销售500余台，创收近10亿元，标准机销量稳居国内品牌首位；产品成功出口到欧美发达国家，真正实现了 “中国智造”走向世界。
“很多人觉得较真会拖慢进度，但我认为，不出错才是最高效率。”李付宝解释道，“一旦出错，后续的返工、补救，甚至产品报废，所耗费的时间、精力、财力，远比前期花的时间多得多，那才是真正的低效、浪费。”
正是这种对卓越的不懈追求、对完美的执着坚守，让李付宝在技术创新的道路上不断攀登高峰，收获了累累硕果——他带领团队夺得了集团技能比武大赛团体一等奖；10年间，他主导10余家国际客户技术对接，荣获山东省职工创新创效竞赛一等奖，参与制定行业团体标准，手握23项授权专利。李付宝先后获评 “潍坊市劳动模范” “潍坊市职工创新创效能手”，2024年获评 “齐鲁工匠”，2025年加冕“齐鲁大工匠”，2026年荣获 “全国五一劳动奖章”。
本报记者 杜晓琳