2019年年初，一部名叫《啥是佩奇》的短片突然在网络爆火，一时间，粉红色鼓风机改造成的卡通人物小猪佩奇，成了超人气 “网红”。
就在这部短片走红后不久，济南市章丘区一家鼓风机厂的工人们，真的造出了几只鼓风机佩奇，其中最大的一只有2米多高、3.7米长、15000斤重。他们还将打造鼓风机佩奇的过程拍成了微电影，刷爆了朋友圈。
这家敢于跟风、追求创新的鼓风机厂，就是坐落在济南市章丘区世纪大道东首的山东省章丘鼓风机股份有限公司。
牵手浪潮海岳，传统制造业换挡升级
“2023年是山东章鼓建厂55周年，今年9月，我们公司举行了55周年庆典暨‘数实融合 链接未来’项目签约仪式。”10月23日，山东章鼓企划信息管理处副部长许辉提到，“对我们企业来说，新质生产力的关键在于‘智’和‘质’。9月中旬，我们的‘710智能工厂’上线了。”
许辉提到的“710智能工厂”，是罗茨鼓风机的标准化生产制造车间。“‘710’是我们2005年7月10日成立投资的一个工厂，但是随着生产需求的增加，我们面临着库存周转慢、生产效率低、数据统计不准确、业务协同难等一系列问题，亟需通过智能化升级改造，实现车间数字化转型。转型迫在眉睫，于是，我们找到了浪潮通软。”
山东章鼓是国内大型罗茨鼓风机专业生产龙头企业，产品广泛应用于电力、石油、化工、钢铁、危废固废处理等行业，主导产品市场占有率超过40%。近年来，随着我国新能源产业蓬勃发展、环保力度不断加大，市场对鼓风机的技术含量与产品质量要求不断提高，需求高端化成为趋势。
从售前到交付使用，浪潮通软智能制造研发部副总经理王思源一直参与着山东章鼓710智能工厂这个项目规划与建设。
调研后，很快，浪潮通软基于海岳软件，为山东章鼓量身定制了数字化转型方案。
解决“痛点”，开出数字化转型“良方”
改造之后，昔日那个无处下脚的生产车间，“变身”为一座宽敞整洁、井然有序的智能化网红工厂。
“打造智能工厂，最难的是做集成化处理。”浪潮通软智能制造研发部副总经理王思源介绍，通过海岳智能制造MOM平台，为山东章鼓搭建了智能化的制造协同平台，串联起所有的系统，形成协同化的生产制造，并为其打造了生产调度指挥中心、仓储物流管理中心、产品质量检验中心和安全生产管控中心、智能决策运营中心等五大中心。通过数字孪生、物联网、工业大数据、人工智能、机器视觉等新一代信息技术的运用，对其车间各业务场景进行数字化改造，让生产车间真正实现数字化、自动化、高阶化、标准化、精益化和可视化。除此之外，在产业链供应链环节，基于浪潮海岳软件搭建了鼓咚咚供应链数字采购平台，通过共享供应商、分享使用体验、改进采购计划，实现区域资源优化配置和全流程协同发展。
据了解，改造后，山东章鼓710智能工厂预计实现总库存降低37%以上，产能提升38%，产品加工周期降低30%以上，生产制造成本降低20%，仓库占地面积降低50.69%，场地单位面积产能提升98%，而以实时监测和反馈来纠正生产过程中的偏差，产品的一致性和稳定性得以提升。
数字赋能，驱动传统产业“质”变
随着新一轮科技革命和产业变革深入发展，数字经济已成为全国各地抢抓发展新机遇、塑造竞争新优势的新支点，数据生产力也成为新质生产力的重要表现之一。
按照《山东省“十四五”数字强省建设规划》部署，2023年是山东数字经济发展全面提升年。
浪潮通软智能制造研发部副总经理王思源说：“我们期待迎接更大的挑战，为更多的传统产业企业提供数字化转型、智能化转型服务，实现高质量发展。”
山东章鼓企划信息管理处副部长许辉表示：“创新要有特色，未来3－5年，山东章鼓将以710智能工厂为样板，验证企业智造体系，并在其他集团公司和工厂进行快速复制，让‘智变’驱动企业‘质变’，从过去的旧动能里寻找激活新动能的密码。” 满倩倩 孙靓
2023年10月26日 星期四
往期
第A3版:企业视窗
“数实”融合，浪潮激活章鼓新动能
《山东工人报》（2023年10月26日 第A3版）
就在这部短片走红后不久，济南市章丘区一家鼓风机厂的工人们，真的造出了几只鼓风机佩奇，其中最大的一只有2米多高、3.7米长、15000斤重。他们还将打造鼓风机佩奇的过程拍成了微电影，刷爆了朋友圈。
这家敢于跟风、追求创新的鼓风机厂，就是坐落在济南市章丘区世纪大道东首的山东省章丘鼓风机股份有限公司。
牵手浪潮海岳，传统制造业换挡升级
“2023年是山东章鼓建厂55周年，今年9月，我们公司举行了55周年庆典暨‘数实融合 链接未来’项目签约仪式。”10月23日，山东章鼓企划信息管理处副部长许辉提到，“对我们企业来说，新质生产力的关键在于‘智’和‘质’。9月中旬，我们的‘710智能工厂’上线了。”
许辉提到的“710智能工厂”，是罗茨鼓风机的标准化生产制造车间。“‘710’是我们2005年7月10日成立投资的一个工厂，但是随着生产需求的增加，我们面临着库存周转慢、生产效率低、数据统计不准确、业务协同难等一系列问题，亟需通过智能化升级改造，实现车间数字化转型。转型迫在眉睫，于是，我们找到了浪潮通软。”
山东章鼓是国内大型罗茨鼓风机专业生产龙头企业，产品广泛应用于电力、石油、化工、钢铁、危废固废处理等行业，主导产品市场占有率超过40%。近年来，随着我国新能源产业蓬勃发展、环保力度不断加大，市场对鼓风机的技术含量与产品质量要求不断提高，需求高端化成为趋势。
从售前到交付使用，浪潮通软智能制造研发部副总经理王思源一直参与着山东章鼓710智能工厂这个项目规划与建设。
调研后，很快，浪潮通软基于海岳软件，为山东章鼓量身定制了数字化转型方案。
解决“痛点”，开出数字化转型“良方”
改造之后，昔日那个无处下脚的生产车间，“变身”为一座宽敞整洁、井然有序的智能化网红工厂。
“打造智能工厂，最难的是做集成化处理。”浪潮通软智能制造研发部副总经理王思源介绍，通过海岳智能制造MOM平台，为山东章鼓搭建了智能化的制造协同平台，串联起所有的系统，形成协同化的生产制造，并为其打造了生产调度指挥中心、仓储物流管理中心、产品质量检验中心和安全生产管控中心、智能决策运营中心等五大中心。通过数字孪生、物联网、工业大数据、人工智能、机器视觉等新一代信息技术的运用，对其车间各业务场景进行数字化改造，让生产车间真正实现数字化、自动化、高阶化、标准化、精益化和可视化。除此之外，在产业链供应链环节，基于浪潮海岳软件搭建了鼓咚咚供应链数字采购平台，通过共享供应商、分享使用体验、改进采购计划，实现区域资源优化配置和全流程协同发展。
据了解，改造后，山东章鼓710智能工厂预计实现总库存降低37%以上，产能提升38%，产品加工周期降低30%以上，生产制造成本降低20%，仓库占地面积降低50.69%，场地单位面积产能提升98%，而以实时监测和反馈来纠正生产过程中的偏差，产品的一致性和稳定性得以提升。
数字赋能，驱动传统产业“质”变
随着新一轮科技革命和产业变革深入发展，数字经济已成为全国各地抢抓发展新机遇、塑造竞争新优势的新支点，数据生产力也成为新质生产力的重要表现之一。
按照《山东省“十四五”数字强省建设规划》部署，2023年是山东数字经济发展全面提升年。
浪潮通软智能制造研发部副总经理王思源说：“我们期待迎接更大的挑战，为更多的传统产业企业提供数字化转型、智能化转型服务，实现高质量发展。”
山东章鼓企划信息管理处副部长许辉表示：“创新要有特色，未来3－5年，山东章鼓将以710智能工厂为样板，验证企业智造体系，并在其他集团公司和工厂进行快速复制，让‘智变’驱动企业‘质变’，从过去的旧动能里寻找激活新动能的密码。” 满倩倩 孙靓