初心在方寸 匠心在厘毫

　　本报通讯员 庞秀娟 韩红敏
　　“这些年我在与企业一起经历自主创新、创意、创造、创业的艰难历程中，攻坚克难、带徒传技，形成了技能报国的坚定信念和职业追求。我坚信，平凡岗位铸就辉煌业绩，执着追求贡献青春力量，让我们一起创未来。”近日，德州工匠、山东晨光汽车部件有限公司生产主任袁玉庆通过分享人生成长故事，向参加德州市劳模工匠事迹报告交流会上的大学生们作出铿锵有力的回答。
　　山东晨光汽车部件有限公司袁玉庆工匠创新工作室爱岗敬业，勇于创新，展现了新一代产业工人 “初心在方寸，匠心在厘毫”的工匠精神。该创新工作室2021年至今主持参与创新项目11项，其中，工程车防滑橡胶块于2022年11月份推广，年度效益250万元；汽车散热器出水管于2023年8月份推广，年度效益10万元；连接稳定的汽车发动机进气橡胶管于，2022年11月份推广年度效益100万元；汽车车架橡胶减震衬套于2022年12月份推广，年度效益300万元。2024年5月，袁玉庆工匠创新工作室获得 “德州市劳模工匠创新工作室”荣誉称号。
　　近年来，袁玉庆带领创新工作室人员经常深入生产一线，用高超技能解决了无数技术和工艺难题。2022年7月，济南主机厂车门密封条出现涂层脱落等异常现象。当时现场有近百台卡车无法入库交付，主机厂要求公司火速派人现场处理，袁玉庆创新工作室冒着酷暑第一时间到达现场，他们不顾炎热潮湿的气候，钻进近50度的驾驶室对车门上的车门密封条逐一检查涂层脱落的情况，他根据多年积累的工艺经验，不到8个小时就解决这一行业内的工艺难题，使主机厂近百台卡车按时交付。
　　2022年9月陕汽重卡工具箱密封条在淋雨过程中出现渗水等异常现象。为解决生产中遇到的难题，袁玉庆创新工作室团队经过多次实验和钻研，设计出一体化自动化打孔新工艺，从根本上解决了工具箱密封条打孔这一行业内的工艺难题，现在每班次可加工1500根，效率提高75%。随着公司的发展和生产规模的扩大，各类高端的注塑机、滚塑机不断升级换代，对数控自动化的日常维修和维护也提出了更高的要求。面对挑战和压力，袁玉庆创新工作团队恪尽职守，攻坚克难，公司所有注塑机、滚塑机设备20多年来长期保持良好状态，从未因设备故障影响生产。
　　团队成员个个是降本增效的能手，为改变流量压力和成本的浪费问题，创新团队发挥每位成员的特长，利用角磨机、冷焊机、抛光机等简易装备仅仅用了三个小时就解决了问题。据了解，该工序有4个模具都进行了类似改善措施，共花费成本共500元，为公司节省维修成本至少30000元。类似这样的技术革新和工艺改造2022年至今袁玉庆创新工作室共完成30项，累计为公司增加经济效益1000多万元。