化工“老树”着新绿

　　本报讯 （通讯员 刘磊 王敬华）4月10日，备受瞩目的齐鲁石化鲁油鲁炼转型升级技术改造项目 （以下简称 “鲁油鲁炼项目”）现场拆除正式开工。
　　据悉，此次待拆除的装置包含苯酐装置、1号氯乙烯装置与2号常减压装置。这三套装置早在20世纪70年代至80年代便已建成并投入使用，长期运行，设备老化严重、能耗居高不下的问题愈发凸显。在节能减排、绿色发展的大背景下，淘汰这些落后产能势在必行。
　　“我们计划通过 ‘上大压小’的策略，引入先进的生产工艺与设备。项目建成投产后，能耗水平将全方位达到行业标杆水准，不仅能大幅提高生产效率，还将有力推动企业向绿色、低碳、高效的方向转型升级，进一步实现 ‘双提双新双好’。”齐鲁石化副总工程师孙雨介绍。
　　在化工装置拆除进程中，安全与环保问题来不得半点马虎、容不得一丝侥幸。为了降低安全风险，提高拆除效率，中石化第五建设有限公司作为项目的施工方果断启用 “黑科技”。在2号常减压装置拆除现场，一台5G遥控机器人在操作人员的远程操控下，液压钳缓缓闭合，精准地作用于装置的钢结构框架。随着清脆的金属切割声响起，钢结构框架平稳、安全地解体，整个过程一气呵成。
　　同时，拆除工作中的潜在风险也不容忽视。此次待拆除的设备与管线中，内部残留的物料犹如一颗颗隐藏的 “地雷”，稍有不慎就可能引发严重后果。为了彻底扫除这些潜在风险，齐鲁石化胜利炼油厂精心组织专业攻坚力量，针对2号常减压装置展开一轮又一轮细致入微的吹扫置换工作，密闭回收残存物料。 “公司组织多个专业队伍开展联合验收，所有设备人孔、管线导淋全部打开，对 ‘三气（可燃气体、有毒气体和窒息性气体）’进行分析，合格后逐一检查确认，才交付给施工方。”齐鲁石化机械动力部检修科科长逯红江介绍。
　　作为中国石化与山东省深化战略合作、推动石化产业高质量发展的标志性工程，鲁油鲁炼项目历时292天取得列规批复，330天全面落地开工。如此高效的推进效率，创下同类项目之最。
　　项目顺利推进，按计划将于2027年建成投产。届时，齐鲁石化将形成1600万吨/年炼油、100万吨/年乙烯的生产规模，成为集炼化、高端材料、氢能于一体的绿色智能示范基地。同时，齐鲁石化将实现乙烯原料完全自给，汽煤柴油收率大幅优化，填补国内高端碳材料、高纯氢气等领域的空白，为山东省乃至全国石化产业链补链强链注入新动能。