一群“95后”的实战淬炼

　　本报通讯员 王建 邱长鹏
　　“副井平衡锤提升系统技术改造带载测试开始，打点室打点，动车测试！”8月5日下午，随着运转工区区长王明钦下达测试命令，18t的单罐罐笼开始缓缓下落，停止运行15天的副井单罐提升机终于迎来系统改造后的“第一动”。
　　这一动，不仅标志着山东能源集团兖矿能源东滩煤矿副井提升系统改造圆满完成，更让一群“95后”从“理论新手”到“实战尖兵”的成长蜕变。
　　副井提升机是矿井的“咽喉要道”。每天，近千名上下井职工、数千吨物料，都依赖这台 “钢铁电梯”精准往返于660米深的井下与地面。但这台1987年就开始“服役”的瑞典进口设备开始“显老”，影响了运行效率和安全，改造提升系统势在必行！
　　7月初，该矿决定给设备来次“脱胎换骨”，更是给年轻人搭起了 “实战擂台”。副总工程师张昭喜牵头，12名近三年入职的机电专业大学生被编入改造专班。“这些大学生书本知识扎实，但没深入真刀真枪的‘战场’。”张昭喜坦言。
　　7月22日，东滩煤矿副井平衡锤提升系统改造启动。面对矿井规模最大的设备升级工程，这群平均年龄不到26岁的青年技术骨干跃跃欲试。
　　但真正上了“战场”，他们才知道什么叫“纸上得来终觉浅”。面对庞大而精密的系统，“书本上没写”的状况时常出现，但挫折并未将他们击退，反而点燃了大家的求知欲，“没事就往副井跑”成了他们的“必修课”。2022年分到运转工区的大学生王晓鹏每天蹲在现场反复观察设备结构，在笔记本上画满结构草图；追着到食堂吃饭的老师傅请教操作细节，把经验要点记满工作手册；遇到难题就围在一起讨论，从原理推导到实践验证，一步步摸索解决方案。
　　去年加入东滩煤矿的技术员张子含，在本次副井提升机主电机更换工作中，全程参与了主电机定子、转子的吊装、基础破除等关键流程，进一步加深了对大型提升系统整体结构、控制逻辑和施工组织的理解。尤其在主电机转子找正、基础找平、闸控系统调试等环节，他不仅动手去干，还积极主动地与同事交流每个步骤背后的原理。
　　在参与副井平衡锤系统改造过程中，技术员王智洋成功解答了许多曾经困扰他的实践难题，比如怎样合理留绳，怎样留住罐笼，主冷却风机又该怎样安全切换？收获颇丰。王智洋认为，这些问题此前一直是工作中的疑点，通过参与改造项目，获得了很多书本上找不到的实践经验。
　　为了让更多年轻人能够学到本事和经验，改造专班还对施工过程中的关键工序进行影像资料留存。这些资料将作为劳模创新工作室后续技术培训的重要素材，帮助更多职工熟悉副井提升机的结构原理和改造技术要点。
　　“这次改造不仅是设备的升级，更让一群‘95后’长了见识。”张昭喜望着正在测试的提升系统，眼里满是欣喜，“等他们真正挑大梁的时候，矿井一定会更智能、高效、更有活力。”
　　暮色渐浓，东滩煤矿副井口的灯光次第亮起。副井塔6楼控制室里，几个年轻人仍守在屏幕前，仔细记录着设备的运行数据。在这里，每一次精准的操作，每一滴汗水的落下，都在为矿井的安全高效运行写下最生动的注脚。