一线作教材 车间变课堂

　　本报记者 尹亚杰
　　本报通讯员 赵秀美 翟娜娜
　　近年来，金乡县聚焦产业人才需求，以深化蒜都工匠学院建设为总抓手，构建“1+4+N”体系化育才网络，将课堂搬进车间一线，把教材换成生产线，通过工会、学院、企业三级联动育才机制，实现技术培训与产业升级同频共振，培育行业技能人才1.5万余人，带动产业链增值超2.8亿元。
　　体系化保障
　　打造“1+4+N”体系
　　金乡县以“工会主导、产教融合、服务产业”为核心，积极发挥蒜都工匠学院的强大效能，精心打造“1+4+N”体系，即：以1个主校区为中枢，负责核心教学管理与资源统筹；4个行业分院，依托工业园区或行业工会设立大蒜、高端化工、机电制造、数字电商等专业，各分院“量体裁衣”开发课程，大蒜分院聚焦种植与深加工，机电分院攻坚智能维改，数字电商分院深耕直播与跨境物流，高端化工根据产业需求设定行业操作与安全，精准对接县域四大主导产业技能缺口；N个触角，在企业车间、基地、培训机构、劳模工作室等建成多个培训站点和实践教学点，形成全域联动的实训网络。
　　蒜都工匠学院以协同创新打破培育边界，实行“产业出题-学院解题-企业用题”协同机制，让培训直击产业痛点、堵点，有效解决了大蒜深加工 “萃取效率低”等技术难题，衍生12类高附加值功能性食品，年增产值超2000万元。
　　聚焦一线
　　打造“零距离”育才熔炉
　　在汇能化工车间培训站，仪表盘就是教材，设备故障即考题——高级工程师王明印正结合实时生产数据，为20名学员讲解催化剂再生技术。这种 “在岗位上学、在实践中练”的沉浸式教学，彻底打破了传统培训与生产实践的壁垒。
　　为解决 “工学时间冲突”难题，蒜都工匠学院创新推行 “工间课堂”模式，教学现场直接嵌入生产线，灵活利用工余、检修间隙开设 “微课堂”。同时，在玛利亚机械、康富森生物、蒜通天下等30余家企业建立实训基地，让学员 “边学边练”，彻底告别了“教室学理论，上岗手忙脚乱”的窘境，真正做到 “学习即工作、毕业即上岗”。如今，全县年均开展实训500余场，覆盖2.8万人次，企业新员工培训周期缩短50%，培训成本下降过半。闭环运行机制，正推动金乡产业生态加速升级，催生出 “大蒜引领、多业并进”的新格局。
　　名师领航+靶向攻坚
　　精准赋能产业升级
　　在蒜通天下车间，维修工李超在导师指导下，带领学员边拆解设备边研发，将课堂上的“故障分析”转化为生产线上的 “技术革新”——团队最终研发出冷库智能温控系统，一举拿下6项专利，助企业能耗降低40%。
　　金乡县首聘劳模、工匠、高级技师、攻关带头人等12名行业精英组建专兼职教师团队，精准对接四大产业技能需求开展培训，将劳动竞赛与技能比武深度融入实训体系。目前，通过竞赛平台参与改造的大蒜智能分选设备，已推广至全国31个省份，年节省生产成本超10亿元。