本报讯 (通讯员 张定业 李振清)二氧化碳也能用来发电了?近日,全球首台商用超临界二氧化碳发电机组在贵州六盘水首钢水钢集团正式商业运行,这也是超临界二氧化碳余热发电技术 “超碳一号”的全球示范工程。据悉,世界首台套烧结余热超临界二氧化碳发电示范项目由山东钢铁济钢集团与中核集团中国核动力研究设计院联合开发,项目在首钢水钢集团率先落地。
本次 “超碳一号”全球首套2×15兆瓦超临界二氧化碳烧结余热发电工程填补了世界范围内中小功率规模、中高温热源场景的高效能源动力技术空白。超临界二氧化碳余热发电技术具有效率高、设备小、反应快、水耗低等优点。该技术应用领域广泛,可与各种热源组合成发电系统,在光热发电、余热发电、储能发电等领域具有良好的应用前景,应用于钢铁、造纸、玻璃、水泥等行业的各种工业余热领域。
超临界二氧化碳余热发电技术则是告别“烧开水”的一种革新型热电转换技术。“超碳一号”总设计师黄彦平介绍,这一技术是把温度超过31℃、压力升高至73个大气压以上环境中的超临界二氧化碳作为循环工质,将其送进发电系统里,再通过压缩机和换热器提高超临界二氧化碳的压力和温度,让高温高压的二氧化碳推动透平旋转,进而产生电能。“超临界状态下的二氧化碳,既像液体一样密度大,又像气体一样黏度低,循环发电过程中不发生相变,发电效率也就更高。”黄彦平解释,相比之前的烧结余热蒸汽发电技术,“超碳一号”发电效率提升85%以上,净发电量提升50%以上。
济钢集团自2017年转型以来,聚焦“产城融合、跨界融合”战略主线,连续4年跻身中国企业500强。旗下济钢国际工程公司在钢铁冶金行业节能环保、低碳减排领域始终保持国内领先,为超碳项目的工程化应用奠定了坚实基础。
济钢国际工程公司组建成立了“超碳一号”项目团队,经过23个月的不断试错、优化、完善,解决技术问题200余项,攻克主要技术难题88项。针对工程化过程中遇到的问题总结经验,完全具备了该项目的工程技术能力,目前是全球第一个也是唯一一个实现这项技术工程化商运的团队。
2026年01月08日 星期四
往期
第A3版:建设·能源
“济钢实力”成就“超碳一号”
全球首台商用超临界二氧化碳发电机组商运
《山东工人报》(2026年01月08日 第A3版)
本次 “超碳一号”全球首套2×15兆瓦超临界二氧化碳烧结余热发电工程填补了世界范围内中小功率规模、中高温热源场景的高效能源动力技术空白。超临界二氧化碳余热发电技术具有效率高、设备小、反应快、水耗低等优点。该技术应用领域广泛,可与各种热源组合成发电系统,在光热发电、余热发电、储能发电等领域具有良好的应用前景,应用于钢铁、造纸、玻璃、水泥等行业的各种工业余热领域。
超临界二氧化碳余热发电技术则是告别“烧开水”的一种革新型热电转换技术。“超碳一号”总设计师黄彦平介绍,这一技术是把温度超过31℃、压力升高至73个大气压以上环境中的超临界二氧化碳作为循环工质,将其送进发电系统里,再通过压缩机和换热器提高超临界二氧化碳的压力和温度,让高温高压的二氧化碳推动透平旋转,进而产生电能。“超临界状态下的二氧化碳,既像液体一样密度大,又像气体一样黏度低,循环发电过程中不发生相变,发电效率也就更高。”黄彦平解释,相比之前的烧结余热蒸汽发电技术,“超碳一号”发电效率提升85%以上,净发电量提升50%以上。
济钢集团自2017年转型以来,聚焦“产城融合、跨界融合”战略主线,连续4年跻身中国企业500强。旗下济钢国际工程公司在钢铁冶金行业节能环保、低碳减排领域始终保持国内领先,为超碳项目的工程化应用奠定了坚实基础。
济钢国际工程公司组建成立了“超碳一号”项目团队,经过23个月的不断试错、优化、完善,解决技术问题200余项,攻克主要技术难题88项。针对工程化过程中遇到的问题总结经验,完全具备了该项目的工程技术能力,目前是全球第一个也是唯一一个实现这项技术工程化商运的团队。