在过去，胜利油田桩西采油厂采油管理二区开展隐患治理，采取分散施工，部分井需要多次停井配合，造成产量损失。
如今，这家管理区依托春季电网检修，利用4月21日、22日这两天窗口期，把原本“撒胡椒面”式的分散作业，压缩成“合并施工、批次作业”——不仅完成5座计量站、60余井次的集中攻坚，还将油量损失控制在78.2吨，较分散施工减少产量损失约30%。
谁能想到的是，在准备阶段，虽然账算明白了，压力却一点没少。
“所有活放在两天，能行吗？”有人犯嘀咕。
技术管理室作为此次施工方案的主要制定者，更是压力山大：集中在两天干，可以确保产量降损，但必须保证所有环节在48小时内高效完成，这挑战真不小。
“为了减少产量损失30%，咱们就得付出300%的努力去准备。”管理区经理盖峰说。
前置作战，实操应对更从容
翻开那份由技术管理室牵头定制的施工方案，里面“施工点分布图”“停井扫线放空运行表”清清楚楚，图上每个碰头点都标注了施工队伍、监护人、车辆信息、预计用时。
“节点到小时，责任到点位，信息到图表。”技术管理室的侯卫山说。
“一图览全局，一表明动态，谁看谁明白。”参与施工的外单位施工方连连点头。
但，这还不够。
“走，去现场，挨个确认！”施工前一周，侯卫山带着方案、运行图表，叫上外单位施工人员、班站参与施工人员，把即将施工的33个碰头点现场从头到尾跑了一遍。
不是只看图表核对，还要现场演练。
每到一个井口，他都要对着参与各方，逐一确认：
“这个闸门，真正施工那天，你要关哪个，何时关？现在你走一下位，做给我看一下。”
“这个型号，卡箍多大的？此刻核对一下。”
“扫线时气往哪走？指着流程给我说一遍，模拟操作一遍。”
一个点一个点过，一口井一口井捋。
管线碰头点具体位置在哪里，哪条管线走向容易弄混，施工方、班站参与人员在现场都要能现场说得出来、比划得出来。
“光图纸上画得漂亮没用，到了现场，手一指，谁干啥、用啥工具、多长时间，都得提前定死。”侯卫山说，“我们施工只有两天，没工夫到时候再确认。”
起初，有人觉得侯卫山弄得太细了。后来发现——“真香！”
施工那天，所有到点就位、各司其职，几乎没有扯皮，大家按照预先安排的负责内容，都能从容应对。
“提前把课补完了，考试就不慌。”注采201站站长缪羽龙说。施工中，他们班站因为提前演练充分，顺利完成了自己负责的扫线、开井等任务，没有一处返工。
精准施策，保产提效招招硬
保产量，是另一道必答题。施工前的筹备会上，让大家最重视的、争论最激烈的是保产方案。
“咱们这次施工涉及4口高产井，如果为了施工停产，那损失可太大了。”有人提议搞临时流程。
生产指挥中心的张志远翻出提前做好的方案：“通过阀组与储池连接，水龙带两端固定，完全可以实现不停产施工。”
“临时流程稳不稳？出了事谁负责？”有人又开始有了新的担心。
“我们提前落实了接头、水龙带、储池等位置，操作流程也已经跟班站经过了多次对接、演练。”他把风险点和应对措施一条条列出来，给大家吃了定心丸。
施工中，这家管理区4口高产井采用临时流程保产，产量损失减少约43%。
“治病不停产，施工保上产，就是我们要达成的重要目标。”盖峰说。
还有一个难点，33个碰头点，两天时间，怎么排？
“先主干后分支，先高产后低产。”管理区副经理张多瑞给出了思路。
施工中，管理区按照这个思路，4月21日，主攻主干线碰头2处、单井碰头18处，先把“大动脉”打通，大面积恢复生产。4月22日，集中完成剩余支干线及阀组。
“主干一通，分支并行，互不耽误。”张多瑞打了个比方，“就像修路，先把高速通了，再修匝道，车就不会堵。”
抢时间，分秒必争。两天窗口期，多条施工线同步推进，时间管控压力巨大。
为此，管理区推行了“三个提前”措施：预制提前、车辆提前、物资提前，实现施工保障“零等待”。
施工当天，管理区还分四路并行办理票据，实现了票据提前到位、人员提前就位、工序提前进位。
“施工中，我们把非生产时间压缩到了极致。”盖峰说：“用‘精益管理’的确定性，对冲‘地下形势’的不确定性。”
最终，本次施工累计完成主干线、支干线碰头5处、单井管线碰头28处，同步安装含水仪26台、保养设备12台，5座计量站及外输管线隐患得到系统治理，管线承压及运行水平显著提升，更重要的是，实现了隐患治理与产能保障的双赢。 本报通讯员 胡寅
2026年05月21日 星期四
往期
第A3版:班组生活
降损30%的背后是300%的付出
《山东工人报》（2026年05月21日 第A3版）
如今，这家管理区依托春季电网检修，利用4月21日、22日这两天窗口期，把原本“撒胡椒面”式的分散作业，压缩成“合并施工、批次作业”——不仅完成5座计量站、60余井次的集中攻坚，还将油量损失控制在78.2吨，较分散施工减少产量损失约30%。
谁能想到的是，在准备阶段，虽然账算明白了，压力却一点没少。
“所有活放在两天，能行吗？”有人犯嘀咕。
技术管理室作为此次施工方案的主要制定者，更是压力山大：集中在两天干，可以确保产量降损，但必须保证所有环节在48小时内高效完成，这挑战真不小。
“为了减少产量损失30%，咱们就得付出300%的努力去准备。”管理区经理盖峰说。
前置作战，实操应对更从容
翻开那份由技术管理室牵头定制的施工方案，里面“施工点分布图”“停井扫线放空运行表”清清楚楚，图上每个碰头点都标注了施工队伍、监护人、车辆信息、预计用时。
“节点到小时，责任到点位，信息到图表。”技术管理室的侯卫山说。
“一图览全局，一表明动态，谁看谁明白。”参与施工的外单位施工方连连点头。
但，这还不够。
“走，去现场，挨个确认！”施工前一周，侯卫山带着方案、运行图表，叫上外单位施工人员、班站参与施工人员，把即将施工的33个碰头点现场从头到尾跑了一遍。
不是只看图表核对，还要现场演练。
每到一个井口，他都要对着参与各方，逐一确认：
“这个闸门，真正施工那天，你要关哪个，何时关？现在你走一下位，做给我看一下。”
“这个型号，卡箍多大的？此刻核对一下。”
“扫线时气往哪走？指着流程给我说一遍，模拟操作一遍。”
一个点一个点过，一口井一口井捋。
管线碰头点具体位置在哪里，哪条管线走向容易弄混，施工方、班站参与人员在现场都要能现场说得出来、比划得出来。
“光图纸上画得漂亮没用，到了现场，手一指，谁干啥、用啥工具、多长时间，都得提前定死。”侯卫山说，“我们施工只有两天，没工夫到时候再确认。”
起初，有人觉得侯卫山弄得太细了。后来发现——“真香！”
施工那天，所有到点就位、各司其职，几乎没有扯皮，大家按照预先安排的负责内容，都能从容应对。
“提前把课补完了，考试就不慌。”注采201站站长缪羽龙说。施工中，他们班站因为提前演练充分，顺利完成了自己负责的扫线、开井等任务，没有一处返工。
精准施策，保产提效招招硬
保产量，是另一道必答题。施工前的筹备会上，让大家最重视的、争论最激烈的是保产方案。
“咱们这次施工涉及4口高产井，如果为了施工停产，那损失可太大了。”有人提议搞临时流程。
生产指挥中心的张志远翻出提前做好的方案：“通过阀组与储池连接，水龙带两端固定，完全可以实现不停产施工。”
“临时流程稳不稳？出了事谁负责？”有人又开始有了新的担心。
“我们提前落实了接头、水龙带、储池等位置，操作流程也已经跟班站经过了多次对接、演练。”他把风险点和应对措施一条条列出来，给大家吃了定心丸。
施工中，这家管理区4口高产井采用临时流程保产，产量损失减少约43%。
“治病不停产，施工保上产，就是我们要达成的重要目标。”盖峰说。
还有一个难点，33个碰头点，两天时间，怎么排？
“先主干后分支，先高产后低产。”管理区副经理张多瑞给出了思路。
施工中，管理区按照这个思路，4月21日，主攻主干线碰头2处、单井碰头18处，先把“大动脉”打通，大面积恢复生产。4月22日，集中完成剩余支干线及阀组。
“主干一通，分支并行，互不耽误。”张多瑞打了个比方，“就像修路，先把高速通了，再修匝道，车就不会堵。”
抢时间，分秒必争。两天窗口期，多条施工线同步推进，时间管控压力巨大。
为此，管理区推行了“三个提前”措施：预制提前、车辆提前、物资提前，实现施工保障“零等待”。
施工当天，管理区还分四路并行办理票据，实现了票据提前到位、人员提前就位、工序提前进位。
“施工中，我们把非生产时间压缩到了极致。”盖峰说：“用‘精益管理’的确定性，对冲‘地下形势’的不确定性。”
最终，本次施工累计完成主干线、支干线碰头5处、单井管线碰头28处，同步安装含水仪26台、保养设备12台，5座计量站及外输管线隐患得到系统治理，管线承压及运行水平显著提升，更重要的是，实现了隐患治理与产能保障的双赢。 本报通讯员 胡寅