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这个“巾帼”班组藏“匠心”

《山东工人报》(2026年05月28日 第A3版)

  近日,从“第七届质量创新与质量改进成果交流系列活动”——质量信得过班组建设(第一期)上传来喜讯,山东能源鲍店煤矿生产服务中心修复班凭借过硬管理、精湛技艺和突出成效,成功获评“质量信得过班组建设水平专业Ⅰ级”,标志着该班组在标准化建设、过程质量管控、全员参与改进等方面达到国家级水准。
  该修复班成立于2014年,前身为煤矿回收队,现有职工15人,其中女职工占比超七成。十余年来,班组从最初简单的废旧物资回收分拣,逐步发展为集回收、拣选、分类、修复、复用全链条专业化班组,成为矿井降本增效、循环利用的 “主力军”。走进修复车间,12大类110余种矿用物资在这里完成 “涅?重生”,每一件修复品都凝聚着矿工的匠心与汗水。
  “修复无小事,质量是生命线。”这是修复班全体矿工的共识。班组始终坚持精益管理、精细操作,把质量标准贯穿修复全过程。工作中,班组运用SIPOC模型梳理业务流程,精准锁定井下区队、质检员、车间管理层等五大关键相关方,通过走访座谈、问卷调研等方式收集21项核心需求,借助KANO模型科学分类,明确质量、效率、耐用性等攻坚重点。班组制定15项管理制度、10余项修复质量标准,细化除锈、整形、焊接、刷漆、检验全流程作业规范,严格推行自检、互检、专检三检制,建立质量缺陷台账闭环整改。2025年,修复件一次合格率从92%提升至98%以上,全年零质量事故、零返工,井下区队满意度高达99%,用过硬品质赢得一线认可。
  “创新不是高大上,就是解决干活累、效率低、质量不稳的小事,让工作更高效、更省力。”该班组以全国煤炭行业劳模王燕为引领,成立“王燕劳模创新工作室”,鼓励全员立足岗位搞创新、解难题。班组自主研发多角度弯钩加工装置,将手工弯制改为机械化生产,效率提升5倍,年创效4万余元,获国家实用新型专利;废旧皮带切割机、大口径钢管清刷装置等7项创新成果落地,3项获国家专利,1项获评煤炭行业一级QC成果,用创新破解生产痛点。
  去年,该班组交出亮眼成绩单:修旧利废产值833.58万元,同比增长13.32%;修复件一次合格率98%以上,全年零质量事故;井下区队满意度99%、员工满意度100%。目前,该班组先后获评矿及公司级“十佳安全班组”“巾帼标兵岗”等多项荣誉。
庞玉强 本报通讯员 王凤玲
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